水泥稳定碎石的碾压
对于水泥稳定碎石的碾压必须及时,碎石子,这主要是因为水泥稳定碎石在拌合后,经过一段时间,可碾压性越来越差,如果不及时碾压,压实度得不到保障,***终影响水泥稳定碎石强度,因此,应尽量缩短碾压长度,及时压实基层,当然,也不应过短,如果碾压长度过短,将会对基层压实的均匀性和基层的平整度带来影响。碾压工作段长度必须根据水泥稳定碎石基层施工允许延长时间、拌合吨位、运输距离、摊铺速度、碾压时间、工程所处地温度、施工***碾压水平等进行确定,通常,碾压工作段长度为30mm―60mm。对碾压顺序、碾压次数、碾压速度进行合理控制,一般水泥稳定碎石基层压实分为初压、复压、终压三个阶段,对这三个阶段进行严格控制,提高碾压平整度,碎石子,确保压实度和基层表面的密实效果。水泥稳定碎石从运输到碾压完成不应超过水稳的初凝时间,只有控制好水泥稳定碎石基层施工碾压过程才能保证高质市政道路工程的形成。随着基层检测厚度的增加,压实度呈现减小的变化趋势。



碎石的简单介绍:
碎石是由天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。碎石多棱角,表面粗糙,与水泥黏结较好,拌制的混凝土拌合物流动性差,安吉碎石,但混凝土硬化后强度较高。
碎石的简单介绍:
碎石是由天然岩石、卵石或矿石经机械破碎、筛分制成的,粒径大于4.75mm的岩石颗粒。碎石多棱角,表面粗糙,与水泥黏结较好,拌制的混凝土拌合物流动性差,但混凝土硬化后强度较高。
水泥稳定碎石基层材料要求有哪些?
1.水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料,宜采用强度等级不低于42.5级的缓凝水泥,3天胶砂强度应不小于18Mpa,水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6小时。水泥其他指标应符合***相关标准的规定。
采用散装水泥,在水泥进场入罐时,要停放七天,安定性合格后才能使用;夏季高温作业时,水泥入罐温度不能高于50℃,否则,应采用降温措施。
2.碎石 :碎石的粒径为31.5mm,宜按粒径9.5-31.5mm、4.75-9.5mm、2.36mm-4.75mm和0-2.36mm四种规格备料。
碎石压碎值应不大于28%,9.5mm粒径以上粗集料针片状含量应不大于15%。碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数小于6。集料0.075mm筛孔通过率应严格控制,1号和2号料的0.075mm筛孔通过率不大于1%,3号料的0.075mm筛孔通过率不大于3%,4号料0.075mm筛孔通过率不大于12%。细集料砂当量≥50%,合成碎石的颗粒组成应符合表的规定。



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