紧密赛络纺纺纱原理：两根粗纱以一定的间距经过双喇叭口平行喂入环锭细纱机的同一牵伸机构，以平行状态同时被牵伸，从前罗拉夹持点出来后进入气动集聚区。在每个纺纱部位开有双槽且内部处于负压状态的异型管表面套有网格圈，赛络紧密纺，网格圈受输出罗拉摩擦传动。由前罗拉输出的两根须条受负压作用吸附在网格圈表面对应双槽的位置，须条在受集聚控制的同时随网格圈向前运动，由输出钳口输出。集聚后的两束纤维获得较为紧密的结构，分别经轻度初次加捻后，在结合点处结合，然后再被加强捻，卷曲到纱管上，成为具有类似股线结构的紧密赛络纱。
竹节纱与竹节线的结构特点，对竹节纱的紧密纺与赛络纺的纺纱技术进行了研究，提出赛络紧密纺双竹节纱.通过合理设计细纱机的改造方案和技术措施，有效解决了纺纱生产中存在的难题，成功研制出18.5tex涤纶/粘胶赛络紧密纺双竹节纱，其成品呈现出独特的风格，赛络紧密纺，满足了各类面料的使用要求.紧密纺及竹节纱纺纱技术结合在一起，通过各工序采取相应工艺技术措施，并对喇叭口中心距、竹节纱坡度及集聚负压等关键工艺参数进行试验与优化，结果成功地纺制出纯棉赛络紧密纺竹节纱，满足了上等针织用纱的质量要求。
紧密赛络纺是紧密纺和赛络纺相结合的一种组合工艺纺纱方法，该技术所纺制的纱线，结合了两种纺纱法的优异特性和品质，与传统环锭纺单纱及赛络纱相比，紧密赛络纱毛羽更少，紧密赛络纺棉纱工厂，强力更高，更具有赛络纺合股的效果，是纺制织物的理想原料，具有良好的发展前景。
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