






立体仓库设计,一般分为以下几步:
一)收集、研究用户的原始资料,明确用户所要达到的目标,这些原始资料包括:
1、明确自动化立体仓库与上游、下游衔接的工艺过程;
2、 物流要求:上游进入仓库的入库流量、向下游转运的出库流量以及所要求的库容量;
3、物料的规格参数:物料的品种数、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、保存方式及其它物料的其它特征;
4、立体仓库的现场条件及环境要求;
5、用户对仓库管理系统的功能要求;
6、其它相关的资料及特殊要求。
二)确定自动化立体仓库的主要形式及相关参数
所有原始资料收集完毕后,可根据这些手资料计算出设计时所需的相关参数,包括:
1、对整个库区的出入库问题要求,即仓库的流量要求;
2、货物单元的外形尺寸及其重量;
3、仓库储存区(货架区)的仓位数量;
4、 结合上述三点确定储存区(货架厂)货架的排数、列数及巷道数目其它相关技术参数。
智能自动化立体库的介绍
自动化立体库体系是新松数字化车间的重要组成部分,选用单元拣选式的存储形式,能够存储多种类型的货品,包含纸箱、卷轴、不规则小件货品、长条形货品及重型货品等。专为重型货品规划的仓储体系能够处理长度蕞长12米,自动化智能立体库价格,分量蕞重6吨的货品。
一般货品的分量和出入库需求选择设备的作业速度,自动化智能立体库,仓库的高度选择货架的高度,地上可使用面积选择巷道数和货架数,针对客户的具体情况咱们会在实践交流和现场测量后提出量身定制的整体解决方案。
常规体系由高层货架、堆垛机、输送线、分拣机、码垛机器人、AGV、配套的仓储处理软件组成。整个库区完结全自动无人化操作,处理体系担任一同处理、信息记载和查询;调度体系接受任务、操控设备作业;监控体系实时反应设备作业情况、及时反应缺陷方位;视频监督体系反映库区真实情况,与监控系一同起保证人 员、设备及货品安全,由主控室一同调度。在解放劳动力的一同保证存储,途径可追溯及货品安全。与叉车存取的一般仓库比较,自动化立体仓库能够大幅度提 高货品出入库频率,自动化智能立体库设计,节约周转时刻;在仓储量不变的条件下,节约地上面积2/3以上。选用双深位、转弯或转轨堆垛机,能够极限的扩展仓储量、降低成本。
立体库立体库,也叫自动化立体仓储,物流仓储中出现的新概念,利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化,存取自动化,操作简便化:自动化立体仓库,是当前技术水平较高的形式。
自动化立体仓库其优越性有多方面的,对于企业来说,自动化智能立体库设备,可从以下得到体现:便于形成***的物流系统,提高企业生产管理水平 传统仓库只是货物储存的场所,保存货物是其功能,是一种“静态储存”。自动化立体仓库采用***的自动化物料搬运设备,不仅能使货物在仓库内按需要自动存取,而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接,并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。企业外购件和自制生产件进入自动化仓库储存是整个生产的一个环节,短时储存是为了在的时间自动输出到下一道工序进行生产,从而形成一个自动化的物流系统,这是一种“动态储存”,也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。
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