





冷却水温度对研磨效率的影响
冷却水是影响着砂磨机研磨效率的重要因素之一,因为研磨介质在高速剧烈运转的情况下,机械能转化为热能,产生大量的热量。而且随着温度的升高,待研磨的物料会发生凝集,这样导致成品物料的质量下降。其次温度越高对机器本身寿命也有着一定的影响,除此之外研磨介质的填充率和待研磨物料的流速,也是影响效率和质量的问题所在,填充率一般是在80%-85%之间为理想,如果填入超出85%会造成“珠磨珠”的现象;待研磨物料的流速太快会造成产品粒度变粗,研磨腔内压力和温度过高,反之太慢会导致生产效率低下。
纳米砂磨机机器性能介绍
纳米砂磨机机器性能1、它具有通用性和易操作性。该设备由PLC控制,配有图形制作和触摸屏(可选)。2、用于大批量生产150kg/h以上的产品,生产能力可达500kg/h。3、锥形研磨搅拌槽,实现良好的研磨。4、自洁、高度分离环、有效直径0.8~2.5mm磨削介质。5、加工面积小,封闭式研磨,减少污染。6、磨矿区采用高磨钢,设备使用寿命高。7、设备采用精密轴承和双作用机械密封。8、内环式冷却及加热集成系统,适用于具有温度的物料。9、预设参数存储。10、可旋转研磨腔在不释放产品或研磨珠的情况下容易清洗分离网。11、大面积冷却水设备的传热。12、机械密封冷却设置、机械密封性能和使用寿命。13、触摸屏由“导向”模式控制。纳米砂磨机是一种新型的研磨机。用双端机械密封,可采用小研磨介质。所述材料与给料泵一起进入研磨室。在强磨削过程中,棒销和定子不断发生在研磨介质上,研磨介质再作用于物料,物料得到研磨,在卸料口,由于密度不同,研磨介质返回研磨腔,但在进料泵压力下,物料通过间隙分离器从研磨腔流出。源于德国,用于碳纳米管、纳米材料颜料、油墨、喷墨墨水、电池、功能陶瓷、光伏材料、化妆品、食品、蛋白质等领域。
涂料用篮式砂磨机的选择
在涂料的生产过程中,所选用的砂磨机对颜料在涂料中的分散状态,较佳颜料性能(着色力、遮盖力、耐候性等),以及由此而导致的涂料和涂膜的性能,起着非常重要的作用。因此,在涂料生产中如何提高分散效果,研制和采用分散设备,以及选用设备也是重要环节,篮式砂磨机用于多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。 涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中,经过加工研磨生产出来。
篮式砂磨机广泛应用于染料、油墨、食品、涂料等领域。篮式研磨机研磨篮入口处有自吸叶轮,高速旋转时产生强大涡流,加速进料过程。物料经研磨后,从研磨篮底部出料,研磨篮下有高速分散盘,由于分散盘、强劲的涡流效应,增强物料的分散、混合效果,加速物料的循环过程,形成吸料—研磨—分散—再吸料—研磨的循环,产生的研磨效果。
