





当钻孔深度符合设计要求,但桩底沉渣较厚或桩端混凝土被隔离时,应在浇筑混凝土前清孔两次,并测定泥浆含砂量,调整泥浆比重。
当防止泥浆上提管道进入管道形成断桩时,应控制上提管道的速度,以保证混凝土浇筑的连续性;浇注前,检查管道的密封性,防止管接头密封不良和泄漏形成断桩。
当土层中存在强透水层或泥浆密度和浓度不足以使挡土墙坍塌并导致桩身直径收缩时,应调整合适的泥浆密度。当孔深较浅且泥浆比重较大时,桩上部的混凝土会有局部泥浆滞留。应使用起重机和其他设备增加混凝土浇筑高度。

模板常见缺陷及预防
表现形式:接缝拼接松动导致混凝土振捣时漏浆、混凝土表面不平整、蜂窝麻面等缺陷。
治理措施:模板组装后,济南工法样板制作,由于现在大部分工程使用木模板,在接缝处粘贴透明胶带是解决漏浆的较好方法。但是,在绑扎钢筋时,粘贴的胶带会因钢筋的拖拉而损坏,对混凝土***。
有效解决此类漏浆问题的佳材料是在模板拼缝间使用双面胶棉,并粘贴在板的边缘,这将从根本上消除混凝土浇筑中常见的漏浆问题。
模板拼缝不严,建筑工法样板制作,现象严重。

主要工作
ⅰ模板安装-支撑体系不规范,现浇梁板偏斜
原因分析
(1)当梁板支撑在地基土表面时,地基土不平整、不夯实。
(2)支撑间距过大,无锁脚杆和垫方。
(3)钢管支撑扣件不紧。
(4)模板主次龙骨间距过大或材质不良。
预防措施
(1)支撑系统的架设必须严格按照施工方案进行。
(2)梁板支撑在地基土上时,应平整夯实地基土,施工工法样板制作,以满足承载力、刚度和稳定性的要求;在支架和地基土之间,工程工法样板制作,应放置一个木垫。如果负载相对较大,应在垫上放置垫铁。(3)支撑间距:板材一般控制在800 ~ 1000 ㎜,梁高小于750㎜,时间间隔控制在800 ~ 1000 ㎜。当梁高大于或等于750 ㎜时,时间间隔应控制在600 ~ 800 ㎜,梁支撑应加剪力撑。纵向和横向钢管脚锁杆布置在距地面(地板)200的支架底部,纵向和横向水平杆布置在中间,以满足混凝土结构的整体应力和稳定性。如转换层模板支撑安装和大型构件的特殊施工方案,由***确定。
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