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糊盒胶的性能影响因素及质量控制

糊盒工艺的控制针对工艺因素，我们可以从以下几方面进行控制。 　

(1) 针对不同的工艺采取不同的措施。经过覆膜、上光，UV处理的产品可以选择专用的产品，如出现容易掉油掉粉的可以打磨粘口处、粘口处模压点线或者是避膜，膜表面进行二次电晕处理等方法来保证胶黏剂的渗透，糊盒胶配方，以提高糊盒牢度。

(2) 控制好胶黏剂的涂布量。涂胶的厚度通常控制为0.3mm，经皮带挤压铺展后即可满足要求。

(3) 调节好糊盒压力。应根据纸张的厚度调节糊盒压力。要求在经过糊盒皮带区以后不能在纸盒表面形成明显的压痕或是把纸盒的暗筋压死，也不能出现一离压，暗筋马上就弹开的情形。

(4) 控制好胶黏剂的干固时间。对于快干型胶黏剂，不存在此类问题。对于慢干型胶黏剂，在检验、装箱以后要留足充分的干燥时间，糊盒胶成分，而且必须在箱内给予一定的压力。

　新颖独特的糊盒胶和粘接技术，具有非凡的多功能，能够实现多重目的，与铆接、焊接、螺接、键接、榫接等相比具有许多特点。

　没有焊接引起的变形翘曲、硬度降低、涂层***、残余应力或受热冲击。粘接不同的金属，没有电化腐蚀***，且有防腐作用。强度较高，糊盒胶制作，相同面积的接头粘接比焊接和铆接的剪切强度提高40%~100%，疲劳强度提高5~6倍。表面光滑，能够改善气动特性。可以节省零件数量和贵重资料，汕头糊盒胶，减轻结构质量，实现轻量化。

糊盒胶的注意事项

　　4、糊盒24小时后，要查看粘接状况。如达到纸的本体***状况，其品质长期不会变化。如没达到纸的本体***状况，请查看操作工艺是否得当或查看胶水是否适合当时的操作工艺。

　　5、上光纸盒封口产品，须详细验证光油与印刷品的附着是否牢固，以防糊盒后从光油涂层处断开，如光油层与印刷面脱开，将无法完成有效粘接。

　　6、批量生产前应做同等条件的小试。