湖北粉末回收-净达涂装设备放心企业-车间粉末回收系统

永康净达涂装生产销售：【喷塑流水线】、【喷漆流水线】、【环保设备】、【非标自动化设备】等

自动化流水线设备维护

清洁工作

设备的清洁工作应按照整条瓶装线的通常维修间隔进行。建议每周清洁一次，详细时间间隔视污染程度而定。

通常情况下网站制作费用，用湿布或软毛刷进行清洁。所有部件都可免受水珠或水流飞溅的损害，但是不能抵抗水流喷射。特别很是细小的湿气都可能导致对电子体系的损害。

如果湿气渗入设备，湖北粉末回收，将其关掉并将其部件完全干燥后再打开。

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自动化流水线设备维护

检查工作

检查工作是指按照预定的步骤进行定期维修，有需要及时地检查（设备）的不足或瑕玷。保举每月进行一次检查，可根据设备工作负荷量决定检查间隔。

维修工作

当零件实效或有相称大的磨损时，必须进行维修。只有经过响应技术培训的***人员才可实行必须的维修工作。为了保证设备长期运行，应使用公司的原产配件。

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钣喷生产线流程

遮蔽：遮蔽工位技术员检查底漆质量后进行非喷涂面的遮掩工作，并用压缩空气清洁所有夹缝、遮蔽完成后车辆顺着轨道移动到喷漆房内；

喷漆：喷漆技术员检查遮掩质量后，清洁、喷涂，喷塑流水线粉末回收系统，粉末回收完成后车辆被移到烤漆房；

烘烤：喷漆操作人员根据油漆所需的时间和温度进行设定，开机并监测设备工作，烤漆完备有声光报警，将车辆冷却后推出；

抛光：抛光技术员检查喷漆质量后，粉末回收根据车辆表面颗粒的多少和大小选择腊的种类，抛光，车间粉末回收系统，清洁作业，完成后车辆被开往组装工位；

组装：组装技术员将拆卸的零件全部装配完毕，环保粉末二级回收系统，修复工作就全i面完成了钣喷流水线使修补漆车辆的能力提高了35%，技术员的加班时间减少90%，车主的车辆修补漆的周期缩短了50%。