空气压缩机压缩原理：
无油空气压缩机是属于微型往复式活塞式压缩机，电机单轴驱动压缩机曲轴旋转时，通过连杆的传动，具有自润滑而不添加任何润滑剂的活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。
活塞式压缩机的活塞从气缸盖处开始运动时，气缸内的工作容积逐渐增大，这时，气体即沿着进气管，推开进气阀而进入气缸，直到工作容积变到蕞大时为止，进气阀关闭；2）可靠耐用：结构简单、运动部件少、动静盘不接触运行，运转平稳。活塞式压缩机的活塞反向运动时，气缸内工作容积缩小，气体压力升高，当气缸内压力达到并略高于排气压力时，排气阀打开，气体排出气缸，直到活塞运动到极限位置为止，排气阀关闭。当活塞式压缩机的活塞再次反向运动时，上述过程重复出现。即：活塞式压缩机的曲轴旋转一周，活塞往复一次，气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程，即完成一个工作循环。
涡旋式空气压缩机：
1.5~15KW环保静音节能、静音，压缩空气含3ppm,噪音低节能经济1m3每小时1.5度电，维护费用低，只需正常***更换三滤和油可靠耐用动静盘无磨损，无易损件，排气量长期稳定。
螺杆式空压机的优点：
1、螺杆压缩机与活塞压缩机相同，都属于容积式压缩机。就使用效果来看螺杆空压机有如下优点。
2、可靠性高。螺杆压缩机零部件少，没有易损件，因而它运转可靠，寿命长，大修间隔期可达4-8万小时。
3、操作维护方便。螺杆压缩机自动化程度高，操作人员不必经过长时间的***培训，可实现无人值守运转。
4、动力平衡好。螺杆压缩机没有不平衡惯性力，机器可平稳地高速工作，可实现无基础运转，特别适合作移动式压缩机，体积小、重量轻、占地面积少。
5、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点，容积流量几乎不受排气压力的影响，在宽阔的范围内能保持较高的效率，在压缩机结构不作任何改变的情况下，适用于多种工况。
选购空压机须考虑的因素：考虑用气的场合和条件
用气的场合和环境也是选择压缩机型式的重要因素，为如用气场地狭小，应选立式。如船用、车用；如用气的场合做长距离的变动（超过500米），则应考虑移动式；如果使用的场合不能供电，则应选择柴油机驱动式；如果使用场合没有自来水，就必须选择风冷式。在风冷、水冷两种冷却方式上，用户常有错觉，认为水冷好一些，认为冷却得充分，其实不然。在小型压缩机中无论国内外，风冷式大约占到90%以上。设计上，风冷简便，使用时无须水源。水冷式有其致命的缺点，首先必须有完备的上下水系统，***大；螺杆式压缩机可靠性较好，但是其型线是三维空间的扭转曲线，并且在小排气量范围内螺杆式的容积效率较低，对型线的加工精度要求很高，因而加工成本很高。第二，水冷式冷却器寿命短；第三，在北方冬季还容易冻坏气缸；第四，在正常的运转中会浪费大量的水。
螺杆式空压机如何***
说道螺杆式空压机***应该做到以下几点；
1 螺杆式空压机每隔一段时间，应该进行一次上油***，把原来的润滑油倒掉，换上新的润滑油，这个时间断根据实际的运行情况进行把控，一般6-12个月。
2 螺杆空压机要定期进行清灰处理，首先把螺杆式空压机停电，用干净的抹布把电路控制系统进行擦拭，假如里面灰尘实在太多，就用吸尘器先吸一番，然后用再用抹布擦。
3 螺杆式空压机的皮带和轴承要定期检查，发现皮带开裂，轴承出现严重磨损的情况，要立即关机，检查故障，更换这些部件。
空压机之工作原理浅谈，电机的高速运转与空压机的实际消耗功率成一次方的关系，将马达的转速减低可减少实际消耗功率变频压缩机是用压力感测器即时感应系统中实际气压和用气量。通过电器控制和变频控制的确匹配，在不改变压缩机马达转矩拖动负载的能力，的前提下来即时控制马达转速输出功率，经由改变压缩机转速，来响应系统压力的变化，并保持稳定的系统压力设定值，以实现高品质压缩空气的按需输出。建议：1000小时更换不***的危害：进气量减小、排气量也随着减少。
