







简述开平线设备五点***常识
1)测量开平线各个设备的外形尺寸,开平线剪板机刀片,并且在各个设备上划出该设备的横向和纵向中心线,作为安放设备时的基准。
2)开平线以厂房中的柱子为基准,向开平线的地基方向做等距点,将各等距点连接做柱子的平行线CD,然后做地基的纵向中心线AB,使得ABCD为矩形,且AC的长度与BD相等,若不相等或ABCD不为矩形,则调整A、B两点的位置,终达到AC的长度等于BD的长度,确定A、B两点的位置后,重新做地基的纵向中心线AB。
3)在开平线地基上作开卷机横向中心线的两端点E、F,测量AE和AF,使AE的长度等于AF的长度,如不相等,则修正E、F两点,做出开卷机的横向中心线EF。
4)按照步骤3的方法依次做出开平线其它各个设备的横向中心线。
5)吊装开平线的各个设备,使得各个设备上的纵向中心线与地基的纵向中心线重合,各个设备的横向中心线与地基上的横向中心线重合,在各个设备安装就位的情况下进行位置复查,并进一步确认和微调。
精密矫平机的调试方法
矫平机是我们在工作中经常会使用的一种机械,尤其是在我们现在机械使用非常多的时代,几乎每个行业都在使用机械进行工作,矫平机的工作就更加频繁了,但是我们在使用矫平机的过程中难免会出现机械故障的情况,这种时候我们就需要对矫平机进行一个调试,下面小编就来向大家介绍针对不同的情况对矫平机进行调试的方法。
1、将板料从精密矫平机牵引辊方向倒入,出板后视板材平整情况进行微调。
2、如果板材呈现上翘现象,可适当调整精密矫平机后手轮向上旋转1-2圈。
3、如果板材呈现下弯现象,可适当调整精密矫平机后手轮向下旋转1-2圈。
4、如果出现板材校不平现象,可适当调整精密矫平机前手轮向下旋转1-2圈,后手轮应同时向下旋转1-2圈。
5、如果出现板材横向上翘现象,可适当调整精密矫平机上支承辊调节螺栓,左右两侧螺栓向下调整1-2圈,中间支承辊向上松动1-2圈。
6、如果出现板材横向下弯现象,可适当调整精密矫平机上支承辊调节螺栓,左右两侧螺栓向上调整1-2圈,中间支承辊向下调整1-2圈。
通过上面的介绍,我们知道了在矫平机出现不同的故障或者异常情况下的时候我们应该怎样进行调试,希望大家如果经常会操作矫平机的话还是仔细阅读上文比较好,相信本文能够对您有帮助的,若是您还有相关问题需要解决的话,可以拨打我们的电话与我们进行沟通,我们公司在这方面经验丰富,相信能够帮助到您。
开平机加工热轧卷板的工艺介绍
下面介绍一下开平机加工热轧卷板的方法,数控开平线剪板机刀片,热轧卷板是由板坯(主要是连铸板坯)经加热后,由粗轧机和精轧机轧制成带钢。一台精轧机的热轧带钢通过层流冷却至设定温度。将热轧卷板拉开展平,剪成一定规格的开平板。
中厚板是由热机械轧制控制加热、快速冷却后修整的平板。不同的轧制工艺是中厚板与中厚板的主要区别。热轧钢卷只要一个方向(纵向)轧制,中厚板有两个方向(程度和垂直)轧制,所以热轧钢卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影响,钢卷的头部、中部和尾部的性能差异很大,伺服高速开平线剪板机刀片,热轧卷板开平后强度会进步。另外,热轧卷板不需求切边,而开平板需求切边。
卷板的头部、中部和尾部的拉伸性能有很大差别。卷板材性能的不平均性对消费过程的稳定性有很大的影响。预弯、成形、焊接、扩径等消费工艺参数动摇较大,严重时将对金属制品的质量形成很大的影响。
进步成板率:依据卷板重量和卷板实践均匀米重,高速开平线剪板机刀片,计算出每块卷板在切割前的总长度,再依据总长度肯定开平板的数量和长度。采用该办法可使板料成形率进步2%左右。
控制开平板边缘缺陷:卷板开平板时,要增强对开平、上料检验和废品检验三道工序的把控。开平常,应及时板外表的铁锈和杂物,加强表面质量检查和记录;倒运开平板时,应轻拿轻放,减少碰撞;加强钢板表面质量的土壤检验程序,将钢板边缘缺陷纳入专项检验范围,将钢板边缘有缺陷的钢板纳入专项检验范围。合格后,可在线投入生产。
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