煤截齿批发-海锐特硬岩截齿(在线咨询)-阳泉煤截齿

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，煤截齿公司，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

煤截齿的优点都有哪些

1、种类多，形状不一，能适应不同的工况。采煤机所“遭遇”的工作环境是不一样的，比如有些煤岩的硬度低，那工程人员就要使用硬度同等的截齿，反之则需要使用相同型号的高硬度的截齿。

目前常见的采煤机截齿形状有扁形、镐形两种。其中，扁形的截齿适合切割不同硬度的煤块，如：坚硬型的、黏性型的。而镐形截齿则更适用于脆性煤块。这极大延长了不同截齿的使用年限。

2、截齿以及固定截齿本身的设备简单。为了提高工程效率，现在生产的截齿都非常人性化，工程人员不仅可以快速地将其安装固定，使用完成后，还能轻松拆卸、维护。

3、耐磨性好、制作工艺更精湛，真正实现了物美价廉。据了解，现在制作截齿的材料更符合工程人员施工的环境需求，不仅耐磨性好，其质量也更有保障。而且，煤截齿批发，价钱方面，新型截齿并未因为质优而变得昂贵。

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钎焊及热处理工艺

钎焊及热处理工艺研究截齿的钎焊及热处理工艺是保证强力截齿质量和寿命的关键技术之一。目前国内截齿的生产工艺一般为以下2种:

(1)截齿体加工成形→钎焊硬质合金头→盐炉加热→硝盐等温淬火→回火。

(2)截齿体加工成形→盐炉加热→硝盐等温淬火→清洗→钎焊硬质合金头→回火。

种生产工艺，钎焊硬质合金头后盐炉加热再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证，但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这一过程中，都经过了2次加热，从而使硬质合金头脆化，使截齿在使用过程中因硬质合金头崩裂和硬质合金头与截齿体焊接的开裂而大大缩短截齿的使用寿命。第2种生产工艺，硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头，虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证，但截齿体头部的硬度却下降了，导致截齿体头部耐磨性大大降低，使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落，同样也缩短了截齿的使用寿命。为此，采用截齿真空炉钎焊与热处理同时一次加热，使钎焊好的截齿直接进行淬火的工艺。该工艺具有以下显著特点:

(1)采用真空炉加热钎焊，避免了钎焊过程中钎焊表面与空气接触产生氧化，可使熔化的液态钎料与钎焊表面直接接触，产生湿润的填缝，以获得的钎焊质量。

(2)使钎焊好的截齿不经空冷直接淬火，避免了二次加热问题，又提高了齿体的综合机械性能。截齿的真空钎焊工艺流程为:清洗截齿体待焊部分、钎料和硬质合金刀头→烘干→装填焊料、硬质合金刀头→将截齿装入夹具内→入炉加热→冷却。

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截齿在进行工作的时候，所受到的压力是非常大，因此对截齿的制作材料要求是极高，特别是在硬度这一方面。截齿采用硬度的钨钢作为截齿的制作材料，钨钢是所有复合金属物质中，硬度一种，煤截齿价格，使用钨钢作为截齿的制作材料是在合适不过了。

截齿刀型有各种各样的，比如半圆形，月牙形，镰刀形等等形状，不同形状的截齿所产生压力以及阻力都是不一样的，的截齿就是阻力，阳泉煤截齿，起到冲击力，因此在制作截齿刀型的时候，根据力学原理制作，将截齿挖掘能力达到等级。