废锂电池处理设备的主要优势
1.废锂电池处理设备的适用范围广，可处理多类型不同材质外壳的锂电池，包括软包，手机锂电池处理设备，硬壳，钢壳，圆柱电池。
2.废锂电池处理设备，使用寿命长且稳定，废锂电池处理设备生产线使用20-30年是没有问题的，易损件比较少。
3.废锂电池处理设备的生产线环保，资源化程度高，可再生，成套的废锂电池处理设备生产线可回收铜铝等钴酸锂，锰酸锂等稀有金属，回收率能够达到99.8%以上。
废旧锂电池回收设备自动化处理程度高，易于产业化，所有的回收过程全部完成了工业自动化，回收利用效率，加工能力，每小时500公斤的用量，废旧锂电池有价值的成分回收率达90％以上。
锂电池回收设备环保处理工艺：粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机，锂电池粉碎机整个回收过程全部实现了工业自动化，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
锂电池破碎分离设备生产线，可作为一种全封闭式自动化回收工艺设备线，整机成套设备工艺配置自动化程度高，低排放环境污染，分选效果好，属于新技术，新产品，废旧锂电池处理设备，同时配套除尘设施和烟气净化设施，同样可适用于软包锂电池，硬壳锂电池，钢壳铝壳锂电池的分离和回收工艺。
1）自动化的破碎系统
主要为锂电池经过拆解后得到的单体电芯的自动化破碎；提高了锂电池破碎效率，解决了传统破碎带来的环保隐患；可实现单体电池破碎后尺寸的一致性，提高后续设备的工作效率；
2）清洁化的回收系统
主要为破碎后烟气净化系统化和水喷淋系统中气味粉尘等处理，从而提高经济价值较高的电池材料的回收率；清洁化的回收系统，保证了锂电池在破碎分选过程中的、安全和环保；
3）智能化的物料归集
主要为破碎后物料钢壳，铝壳以及塑料的智能化归集，撕碎破碎后正负极材料、铜粒、铝粒的归集；智能化的物料归集可实现电池中各组分的回收与分选，实现正负极材料的高回收率。
锂电池正负极材料破碎回收设备技术优势：
（1）技术***、工艺成熟、设备可靠、产品上乘、***省、消耗低、***回报高；
（2）能处理产品大纲中所列圆柱，锂电池处理设备，软包，塑料壳，钢壳，铝壳，正负极片等全部规格型号的废旧锂离子电池；
（3）自动控制系统应保证机组的正常操作生产，同时保证处理后的极片满足后续工艺要求和各种工艺、物理性能
锂离子电池正负极材料破碎回收设备在设计中选用低噪音设备，噪音较大的设备都加隔音罩或隔音房，并设防震基础，以减少噪音和振动危害，在机、泵等转动部件的外露部分均设防护罩，避免机械伤害，达到废旧锂电池破碎分离回收资源化和环保化基础目的，实现废旧锂电池的无害化回收利用。
以锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产线较小投入获取较大的经济效益。所研发生产的锂离子电池正负极材料破碎回收设备工艺充分考虑、节能降耗，锂电池处理设备价格，安全可靠性能，锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产线将废锂电池进行资源化，采取放电，拆解，撕碎，粉碎，分选等工序，不仅对工艺中各个工序进行优化研究，而且整合和缩短了工艺流程，降低工艺操作的复杂性，降低回收成本。此外，在锂离子电池正负极材料破碎回收设备生产过程中加入环保治理环节，进行清洁生产，达到污染零排放的目标，杜绝废水，废渣等污染
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