





8、分别连接各个气化槽的进气管:根据图纸要求,在气化槽对应位置现场开孔,开孔时应注意保护释放阀不能被戳坏,然后将进气管于槽体现场焊接密封;
碳化硅释放阀主要作用防止物料排料不畅或堵塞,保证生产连续稳定运行。
7、在各分支气化槽谅解完毕后,两端加封堵板;
6、将对应长度的气化槽逐条连接,气化槽两端面法兰间应加石棉橡胶垫片,508真空压力释放阀,并均匀加涂硅橡胶,确保端面连接处密封不漏气;
双辽碳化硅气化板气化板在可持续发展理念指导下,通过技术创新、制度创新、因此对环境几乎没有污染。
释放阀的结构与组成
1、结构
释放阀有、由阀座(件1)、阀盖(件4)、档环弹簧(件2)、真空环(件5)、隔膜(件6)、柱销(件7)等组成。
2、工作原理:
1)、静止位置(密封时)
当贮仓(或灰库)内部压力维持在阀选定的压力值内时,阀盖保持静止位置。由于贮仓(或灰库)内压力产生一个力作用于柔性隔膜(件6)顶面使隔膜紧密接触到阀座(件1)上,从而达到密封。
2)、压力释放:
当贮仓压力增长到阀选定的压力值时,仓内压力克服阀盖(件4)重量,将阀盖从阀座上举起,同时压力放空,直到贮仓(或灰库)内部压力降到于阀所选定的压力值相同时,阀盖再回到正常位置。
3)、真空释放:
当贮仓压力低于大气压时,在贮仓(或灰库)内产生真空。当降到于阀选定的真空值时,由于大气压力作用到隔膜上,真空释放阀,举起真空环浮动位置此时空气进入贮仓、直到贮仓内真空值小于选定值时,真空环回到正常位置,靠在隔膜上。
释放阀槽体为一次成形,气化板主要由碳化硅气化板、橡胶密封圈和金属壳体组成。气化板的透气层材料采用碳化硅,壳体为钢结构,碳化硅材料的气化板有足够的强度,表面平滑,透气性好。工作时,经过预加热后的压缩空气在一定的压力作用下通过气化板装置的底部接管引入,透过气化板均匀地进入料层,使仓斗内的物料呈松散状态,并充分流态化,增加物料的流动性,释放阀,使物料卸料流畅从而避免物料在仓斗内“架拱”“搭桥”现象,增加物料的流动性,保证生产的连续稳定安全运行。采用模压工艺,箱体及连接处保证密封不漏气,外形美观。
灰库气化板组装前进行调整,消除所有焊接变形及其内应力,保证其底面及法兰连接面光滑平直。灰库气化板独特的结构和工作原理有效增加了物料的流动性,压力释放阀,使物料卸料流畅,杜绝了搭桥、起拱、黏附、鼠洞等现象的发生。从而大大提高了生产效率并降低了劳动强度。不易生锈, 气化板与箱壳采用耐高温封胶组装。
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