色母粒纤维是什么
在“低碳经济”、节能减排引起世界高度重视的当下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。目前来看，纤维着色有两种途径：纺后着色和纺前着色。采用色母粒法进行纺前着色，是公认的环保着色方法。
色母粒的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗粒混合，手工拌和即可。
在设备的操作中应注意以下问题 ：
1..注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，PE色母粒生产厂家，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，PE色母粒，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
色母粒用来做什么
1.由树脂和大量颜料（达50%）或染料配制成高浓度颜色的混合物。
2.加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。
3.塑料中使用色母料的优点是：无环境污染、着色简单、计量准确、分散容易等。
色母粒纤维是什么
正色母粒是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料)。染料在载体中的含量高达30％～40％wt。色母粒的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合，以切片形式出售。颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、耐磨)。
色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，PE色母粒厂，并且与被着色材料具有良好的相容性。
黑色母粒是将染料和相应的聚乙稀树脂载体经过揽拌均匀，PE色母粒厂家，经精密同向双螺杆挤出机或橡塑密炼机高能量密炼挤出，冷却切粒而成，不同的生产工艺和不同的聚乙稀载体及不同的颜料助剂， 将决定色母粒的质量和用途。
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