根据相关用户的计算，脱脂除锈的成本可能占表面处理总成本的1/2-1/3和总涂层成本的1/6-1/4。同时，保证了该工艺的加工质量，电泳涂装公司，后续工艺质量相对容易保证。此外，所选的工艺和方法还应满足对电泳涂装加工表面处理质量的总体要求。
关于电泳涂装加工的具体操作方法就为大家简单介绍到这里，希望可以帮助大家的了解。
5、涂膜质量好。树脂用氨基树脂固化，保证了涂膜的高装饰及高耐腐蚀性，同时由于树脂高度透明，有效地突出了金属质感，根据需要还可得到亚光、沙面、珠光等装饰效果。
6、可自由控制涂膜的厚度，国内外通常控制7μm和12μm两档。对电泳工艺管理要求高，以提高成品率。
7、和通常的电解着色封孔工艺相比，具有省时，节省人力的特点，电泳涂膜无需封孔，避免了由于封孔不好带来的裂纹等毛病。
8、由于电泳层透明光亮，因此要求铝铸锭质量高，挤压材表面平滑，电泳涂装，机械缺陷少，对氧化着色工艺要求管理严格，因为任何微小的缺陷和沾污都会在透明漆下暴露无遗。
东莞电泳涂装加工的具体操作方法
电泳涂装加工***相对较小，加工成本较低。因此，通过涂装线的流水作业不可避免地要改善自动化过程。在这方面，它是相对安全，污染少且可操作性高的。关于该加工的具体操作方法，下面就简单了解看看吧。
根据电泳涂料的质量要求，它的表面处理分为五个过程：脱脂除锈，水洗，电泳涂装价格，表面处理，磷化和水洗。脱脂除锈是表面处理过程中非常重要的过程，不仅因为该过程的处理成本是整个表面处理过程中大的过程，而且对整个涂层成本也有很大的影响。
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