淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。
搪瓷反应釜脱瓷现象浅析
搪瓷反应釜具有耐酸、耐碱、耐冲击和耐温变等优良性能，在化工、轻工等行业得到了广泛的应用。
多年来，工业用搪瓷反应釜主要以反应罐和储罐等为主。近十年来，随着搪瓷工业的发展，搪瓷产品的结构有了一些变化， 出现了搪瓷列管式换热器，搪瓷薄器和过滤器等膜蒸发。由于搪瓷反应釜长期处于高温、高压、腐蚀性介质中，以及在操作过程中受急冷、急热的影响，搪瓷反应釜易发生爆瓷现象。
爆瓷后的部位露出金属基体，由于腐蚀性介质的作用，金属基体受到腐蚀，在许多大型化工企业中生产都是连续性进行的，而且应用大型反应釜，某一个反应釜出现爆瓷现象，即使面积非常小，宁夏反应釜设计，都有可能影响整个工厂的产品质量及正常生产，所以对搪瓷反应釜的修补问题引起了大家的广泛关注。如果能找到一种操作简单、经济可靠的修补方法，这对企业来说具有良好的经济效益。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，宁夏高压反应釜，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。公司拥有多名搅拌设备设计***技术人员，具有丰富的实践经验及设计经验，可根据不同行业的特点，进行针对性的搅拌设计。
影响搪瓷反应釜修补质量的因素
1、环氧树脂的选择及用量
环氧树脂的品种繁多，其分子质量的差别也较大，宁夏夹套反应釜，而分子质量的大小对其与有机硅树脂反应过程和缩聚产物的性能有较大的影响。由于环氧树脂分子质量越大，缩聚反应越难停止；环氧树脂分子质量越小，缩聚产物耐热性能进步的幅度就越小，且受热后容易毁坏。据此，我们选用了分子质量适中的双酚E-20型环氧树脂，银川反应釜，作为被改性的树脂基料。
环氧树脂E-20在缩聚体中的比例越小，修补层的耐温性能就越好，但修补层的粘接强度就越差。当环氧树脂E-20与有机硅树脂的质量比为40:60时，修补层室温剪切强度为15.4MPa；比例为50:50时，修补层室温剪切强度到达20.5MPa。为使修补层既具有良好的耐温性能，又具有良好的粘接强度，我们选用的比例为50:50。
2、增韧剂的影响
环氧树脂基料的主要缺陷是胶层脆，冲击和剥离强度较差。向环氧树脂固化体系中引入高分子质量的弹性体，关于改善胶粘剂的韧性效果***佳。
增韧剂选择的恰当与否，直接影响到胶粘剂的粘接强度。对改性环氧树脂胶粘剂来说，选择聚乙烯醇缩丁醛作增韧剂，是因其分子质量高，可进步胶层的内聚强度，使胶层韧性增大，有利于进步胶层的冲击强度和剥离强度；同时，又因其分子构造中含有羟基，能和有机硅树脂与环氧树脂缩聚体中的羟基进一步停止缩聚反应，构成平面网络分子构造，这样除了可进步胶层韧性外，又可进步胶层的耐温性能。
3、淬火温度的影响
通常，耐酸搪瓷反应釜耐冷冲击的温度≤110℃，假如向处于180℃的修补层喷洒低于110℃的液体，则有可能发作爆瓷现象。因而，我们采用在降低修补层温度的同时，也进步淬火液温度的办法，以使搪瓷反应釜搪瓷面可以接受的冷冲击温度低于110℃。
淄博友胜化工设备有限公司成立于2014年，主要负责减速机、搅拌器及非标搅拌装置、常压容器、搪瓷搅拌设备、搪瓷反应釜等产品的销售研发制造，公司直接面向广大客户，回答有关设备咨询，提供搅拌设计方案，并提供化工工程的咨询服务并与多家设计院合作。
搪瓷反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
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