





电子线束加工的常见问题及其解决办法
1、穿胶壳时端子脱皮
在穿胶壳的时候经常会发生端子脱pin的情况,那么我们要如何解决呢?其实,只需要在每插入进一个孔的时候有一个回拉的动作就可以了。
2、线材沾上了锡
一旦线材沾上了锡,就可能会造成pvc受热回缩。遇到这样的情况,汽车线束设计,要选择耐温的pvc,并且要控制好沾锡的时间不要太长。
3、压接后拉力不够
如果拉力达不到的话,可以选择从以下几个方面来寻找原因:端子和线材导体的压接范围是否适配;刀片的材质及其结构的设计;端子的材质等等。
4、贴标签不粘
如果贴标签不粘的话,那么可以在贴的时候不要用手直接的接触不干的胶面,先贴在一个干净的金属上面,然后再一个一个的往线上面贴。
5、如何做cable线可靠性测试
一般是需要做摇摆、吊重以及导通性能的测试等等。一般摇摆试验条件:摇摆频率、吊重的负载以及摇摆要求的少次数等等参数。吊重试验的条件要有:吊重的负载、吊重的时间以及吊重之后的位移尺寸这三个参数。
6、如何测试端子的镀层
这个问题可以选择做端子的盐雾测试。
线束连接器烧毁后维修方法介绍
烧糊的部位大部分是连接插头的地方接虚,产生热能把连接器塑料插头烧毁,一般烧毁的是线束是大灯线束,点烟器线束等负载过高的电线,更换全车线束费时费力费工,天津汽车线束,下面介绍一下汽车线束插头加工维修方案:
1.找一张纸或者用照相机录像机,记录好线束所在的位置,用细一点的钢钉把线束端子轻轻的捅下来,新能源汽车线束,让所有线束端子与被烧毁的插头分离,烧毁的地方不易捅出,就直接拽下来。
2.在汽车线束加工生产厂家购买好连接器(也就是线束插头)和接线端子,线束专用压线钳,还有热收缩套,
3.把被烧毁的那一根线束烧毁的部位清除干净,热收缩套裁剪合适套在上面,线束接上接线端子用压线钳把接线固定插入连接器上,在用热水烫一下热收缩带,热收缩套就能将铜线紧密的包裹起来,用这样的维修方式就和新的一样了。
汽车线束加工在排列线束之前一定要事先绘制好线束图,而线束图和电路的原理图是不一样的,电路原理图所讲述的只是每个电气部分之间的关系图像,它并没有反映出电气件之间是如何连接的,不受电气元件的形状尺寸以及彼此之间的距离影响;而线束图则是需要考虑到各个电气元件的形状尺寸以及它们之间的距离,还要表示出电气件之间是如何进行连接的。
汽车线束厂家的汽车线束加工的相关技术人员要先根据线束图来做成相应的线束排线板,然后工人就根据排线板的相关规定,来进行排线和裁线了,整车的主线束一般是可以分为发动机、照明、仪表、空调以及辅助电器等等部分的,有主线束以及分支线束,整车的主线束一般都是以仪表板为其主要的核心部分的,汽车线束公司,向前后进行延伸,因为长度的原因或者是为了装配方便等等原因,一些汽车线束可以分成车头线束、车尾线束以及蓬顶线束等等。在汽车线束的每个端头上面都会有标志的的字母以及数字,是用来表明导线的连接对象的,操作者在看到标志后可以正确的连接到相应的电线以及电气装置上面,这个在维修或者是更换线束的时候特别的有用。
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