滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理
当数控机床出现反向误差大、***精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙
这个问题一般容易被人忽视，因机床长期往复运动，仪表管路附件，固定法拉盘的螺钉松动产生间隙，管路附件，在检查丝杠螺母间隙时gao把该故障因素先排除，管路附件包括什么，以免在修理时走弯路。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳、噪音过大等故障的维修。
滚珠丝杠螺母副运动不平稳和噪音过大，大部分是由于润滑不良造成的，但有时也可能因伺服电机驱动参数未调整好造成的。
对于暴露在外面的丝杠，管路附件厂家，一般采用螺旋刚带、伸缩套筒、锥形套筒以及折叠式塑料或人造革等形式的防护罩，以防止尘埃和磨粒粘附到丝杠表面。除与导轨的防护罩相似外，这几种防护罩一端连接在滚珠螺母的端面，另一端固定在滚珠丝杠的支承座上。这样就可以更加的牢固了。
螺旋副的自锁条件为:螺纹升角小于或等于螺旋副的当量摩擦角。
螺旋副的传动效率为:螺母旋转一周时，有效功与输入功的比值。
克服轴向力Q匀速上升所需的圆周力
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