采煤机截齿厂-大同采煤机截齿-海锐特硬岩截齿(在线咨询)

山西海锐特采掘技术有限公司主要以生产耐磨齿座、齿套和耐磨截齿两部分为主，给客户提供质量好、性价比高的产品完全来替代进口产品，目前已成功研发生产出100多种HRT系列产品，一致得到国内外客户的好评。

别的，采煤机截齿厂，截齿在截割煤岩时，接受高的间歇式的冲击载荷，在冲击载荷的效果下，截齿外表上较硬的微凸点将变形，重复挤压导致邻近软外表发作塑性活动并在截齿亚外表层构成堆集，采煤机截齿厂家，重复的弹塑变形，又使位错会集，继而在表层出现横向微裂纹。磨损后的截齿，切削部分的面积增大，使截割阻力添加，截齿强度下降。

当截齿齿头磨损到必定程度后，硬质合金齿尖将掉落。掉落硬质合金齿尖后的截齿现已彻底失效。很多的统计分析标明，截齿的失效方式依程度轻重的次第分别为:截齿齿头磨损后硬质合金齿尖掉落、齿尖破碎、齿体曲折或折断，其间截齿齿头磨损形成齿尖掉落失效的约占85%。

所以，为了进步截齿的运用寿命，首先要确保截齿齿头外表有满足的耐磨、耐蚀、抗冲击性能，一起添加截齿齿体的强耐性(运用比亚特截齿加工设备、截齿焊接设备、截齿淬火设备大)，才干有效地延伸截齿的运用寿命。

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截齿生产流程

1、准备工作：按照订单领取额定数量的锻件、合金头、铜焊片、卡簧、包 装桶。开机检查水泵、冷却塔、输送带等设备是否运转正常，检测淬火液浓度是否适中，查看水箱冷却水是否足够，大同采煤机截齿，提前对回火炉进行升温，按照硬度要求设定温度，做好生产准备。

2、打印标签：在锻件底部打印生产日期，做好生产记录。在打印前调试好计算机和打标器的气压。

3、工件清洗：检查锻件孔内是否有灰尘，油渍等赃物，孔口是否有碰伤。如有问题及时清洗。

4、盛放焊片：在已打印标签的工件内按照给定的量盛放焊接片，焊片数量按照实际锻件规格盛放。

5、涂抹焊剂：调配适当浓度的助焊剂，在工件顶端和合金头上均匀涂抹焊接剂。

6、锻件加热：按下IGBT“主电开”按钮启动主电，将控制开关旋至“远程”档位，采煤机截齿型号，在远程操作箱开启“逆变”开关，缓慢调节“功率调节”开关至规定功率开始生产，截齿走到感应圈出口处时，探测温度是否在920-950℃之间，如有误差及时调功率。

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截齿刀体生产过程中的热处理工艺

42CrMo材质刀体的常规热处理工艺为：840℃油淬 360?400℃回火。

35CrMnSi材质刀体的常规热处理工艺为：880℃油淬 380?430℃回火。有条件的生产厂家也可采用880℃加热保温 280?320℃等温淬火，然后空冷的热处理工艺。

Si－Mn－Mo系准贝氏体钢采用的是：880℃正火 回火热处理工艺。热处理后可获得由贝氏体、铁素体和残留奥氏体组成的准贝氏体***，具有良好的强韧性配合和高的耐磨性。

更换截齿和滚筒时，若上下3m以内有人工作，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。