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数控维修中需要检查哪些？

（1）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等。

（2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入/输出信号的连接是否正确、可靠。

（3）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求。

（4）检查CNC伺服驱动，机械精度***，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确。

（5）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求。

（6）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动。

这样***能让机床的精度始终如新

　　普通机床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹；而数控车床则是一种、率的自动化机床。要想在机床加工时保证其加工精度，就必须要这样做：

　　一、普通机床：

　　班前：1、擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油，2、按规定润滑各部位，3、检查各手柄位置，4、空车试运转；班中：1、严格遵守操作规程，2、操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理；班后：1、将铁屑全部清扫干净，2、擦净机床各部位，3、部件归位；周末：1、全s面擦拭机床各部位，保持漆见本色铁见光，2、检查紧固件无松动，3、检查清洗毛线及毛毡，4、润滑各部件。

　　二、数控车床：

　　1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，***机械精度***厂家，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；

　　2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；

　　3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；

　　4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；

　　5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；

　　6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；

　　7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无***；

　　8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；

　　9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；

　　10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，机械精度***哪家好，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

数控维修的重要性分析

数控维修可靠性是系统的连续正常运行时间的测度，机械精度***厂家，通常以平均无故障工作时间来表示。当然，也不是值越高越好，可靠性越高机床成本也越高，企业应根据实际需要选择适度的可靠性就行了。平均修理时间平均修理时间是指数控系统从出现故障到能正常工作所用的平均修理时间。总故障次数由于数控设备免不了出现故障，这就要求排除故障的修理时间越短越妤。用平均有效度来衡量，平均有效度是系统可靠性和***运行所需要时间的函数。换种说法，平均有效度就是某种服务或系统随时可以使用的概率。平均有效度的第2个要素是在发生故障后使一个系统***正常运行所需要的时间。这一修理时间又称平均修理时间。即使一个系统频繁地出故障，只要能够快速地使它***工作。