翻砂铸件铸造***从事各种铜、铝合金铸造、有重力制造、砂型铸造、低压铸造、高压铸造。因为我们***所以更多的客户选择并信赖我们，炉头铸造厂，今天就由我们来给大家简单的介绍一下金属重力铸造和砂型铸造的优缺点对比。
金属铸造优点就是模具可以反复使用，而不是每一个铸件铸造前先造型。还有就是金属铸件的尺寸精度高，机械性能非常好，质量也非常稳定。由于不需要单件造型，所以作业面积减少很多，环境整洁。
说了以上那么多金属重力铸造的优点，九江炉头铸造厂，那么是不是我们砂型铸造就这么被无形的淘汰了呢，事实是：砂型铸造也有它特定的舞台，一些金属重力铸造无法实现的，鹰潭炉头铸造厂，我们都通过砂型铸造来实现，因为金属重力铸造对产品的体积有限制的，另外金属重力铸造模具的成本相当高，对模温控制的要求也非常严格。
说到这里，我们不得不说：不管是那种类型的铸造，只有适合我们生产需要的才是的。
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炉头炉具
黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升高强度也提高，通常有效膨润土控制在7%～10%。型砂中有效黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比得到湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。③原砂粒度。高密度造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
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