润滑油灌装机操作方法：
1、使用前检查：
机器安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量，检查各电机、轴承等是否需要加润滑油，严禁无油
运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部位运行情况稳定后，方可正常使用；
2、检查安全设施功能是否正常；
3、开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，褚盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否几桶，
待各项准备好后，在合上主电源，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按键和灌装处启动
开关，整机启动运行，进入外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机，可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停***掉主电源。
润滑油灌装机给企业的生产带来了很大的便利，大大提高了生产效率，那么润滑油灌装机的设备构成都有哪些？
1、调速。其他厂家采用调速电机，靠手动旋转电机上的转轮来改变输送带的速度，调整只能凭感觉，很是不方便。我们的润滑油灌装机采用变频控制调速，在触摸屏上就可以实现，有数字显示，直观方便。在电压过低，电流过大时变频器会进行自我保护。
2、流量计。其他厂家采用脉搏发生器，流量计转一周大概发出24-48个脉冲，且没有抗干扰能力，大大影响了灌装精度，灌装机采用旋转编码器来计数，流量计转一周发出100个脉冲，是发生器的两倍，精度高并且具有抗干扰能力。
3、灌装头和气缸采用分体式机构，可单独拆卸，不会出现液体渗漏损坏气缸的情况。
4、优质气缸长期经用，其他密封等配件使用标准件，替换维护方便简单。
5、摒弃了传统夹瓶口灌装方式，采用下潜式灌装，在桶口以内约5-8mm处进行灌装，下料口设计，避免了灌装速度快产生细小油珠喷溅污染瓶口的现象产生。
6、电气结合，配套元件均采用国外产元件，由代理商直接供货，保障品质，保障整机运行稳定。
7、润滑油灌装机灌装采用电机升降结构，不同规格灌装时直接在触摸屏上调整灌装头高度，一键完成，不用人工反复***调整，方便了很多。
8、输送带变频动力分开，润滑油灌装机、锁盖机均使用单独变频动力头，单独运行，互不干扰的同时能主机触摸屏进行共同调整，同步准确，稳定。输送带的启动和停止均有缓冲，保障输送平稳，消除倒瓶，溅油现象。
