数控机床改造的必要性与重要意义
对数控机床进行改造主要是通过技术创新与技术改造的方法，在传统数控机床的基础上对其进行优化，突出其使用性能；改造数控机床后，由之前的工人一人控制1台变为一人控制2台，这有利于提高加工效率，节省人力资源；除此之外，还可以提升加工精度，降低废品率，对于缩短生产周期、提升企业经济效益具有重要的促进意义。
可有效提高安全水平：基于当前我国机床数控化程度普遍不高，在安全水平方面也处于相对落后的状态，机床在未得到及时改造的情况下，极易在使用过程中发生安全事故。而对数控机床进行合理改造后，工作人员可充分遵循人机工程的相关要求，提升机床的自动化、智能化水平，由此提升数控机床的安全水平，大幅降低工作人员在操作时与***部位接触的概率，进而降低事故发生率。
数控改造给厂家带来巨大收益
产品设计的精细化带来了数控机床的更新换代，但是旧的设备照常可以正常运用，引进新的设备费用不菲，这关于厂家来说是一个两难的选择。数控改造对于于厂家来说一个不错的选择。
减少出资额、交货期短
同购置新机床对比，一般可以节省60%～80%的费用，改造费用低。格外是大型、格外机床格外明显。一般大型数控改造，只花新机床购置费用的1/3，交货期短。但有些格外状况，如高速主轴、刀具自动沟通设备、托盘自动沟通设备的制作与设备过于费工、费钱，一般改造本钱前进2～3倍，与购置新机床对比，只能节省出资50%摆布。
机械功用安稳可靠
所运用的床身、立柱等基础件都是重而巩固的铸造构件，而不是那种焊接构件，改造后的机床功用高、质量好，可以作为新设备持续运用多年。但是遭到本来机械规划的束缚，不宜做突破性的改造。
晓得设备、便于操作修补
采购新设备时，不晓得新设备是否能满足其加工需求。改造则不然，可以地计算出机床的加工能力；另外，由于多年运用，操作者对机床的特性早已晓得，在操作运用和修补方面练习时间短，。改造的机床一设备好，就可以完满足负荷工作。
可充分运用现有的条件
可以充分运用现有地基，不必像购入新设备时那样需从头构筑地基。一起工夹具、软件程序、样板及外围设备也能再运用。以加工中心为例，技术配备的费用一般要占整个机床价格的10%以上。
可以选用的操控技术
可根据技术改造的发展速度，及时地前进出产设备的自动化水陡峭功率，前进设备质量和层次，将旧机床改成当今水平的机床。
数控机床装置类型简介
数控机床维修在实际的生产过程中，会发现相同的数控机床不同的人员操作，在相同的工作时间内生产速率相差很大，许多数控车床的加工能力得不到充分的体现，发挥不出其较优的左右。制定合理的加工工艺路线，减少数控铣削的付诸实践，为了提高数控车床的生产速率，起先需要认真分析数控车床所加工的零件，弄清零件的材料、结构特点和形位公差要求、粗糙度、热处理等方面的技术要求。然后在此基础上，选择合理的铣削加工工艺和简洁的加工路线；
