液体灌装设备是我公司针对液体化工产品的生产、销售计量领域研发的定量质量计量系统，计量单位：公斤。主要适用于增塑食用油、醋酸、汽柴油、润滑油、甲醛、酒精等各种液体产品的定量装桶、定量装车以及反应釜定量配料、加料等计量环节。可选装流量调节系统，实现先快速后慢速灌装，防止液体起沫。液体灌装设备主要功能及优点：
1、液体灌装设备在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。
2、对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
3、液体计量灌装设备对槽车进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
4、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。
5、液体计量灌装设备采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。
6、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
7、液体计量灌装设备内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）
8、对日累计、总累计进行打印查看。
9、组合灌装枪配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
10、高精度流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。
11、液体灌装设备节省人力，只需2人即可完成灌装。
液体定量灌装机适用于普通液体、有黏度或有泡沫较难罐装的液体产品。如油性可燃剂、纤维织物阻燃液、浓缩果汁、饮料浓缩液、食品香甜剂、缓冲乳酸、水处理药剂、金属表面处理剂、清洗剂、润滑油、硅油、烯烃、磷酸、酒精、葡萄糖酸盐、固化剂、其他化学产品。
在不影响使用性能和功能需要的前提下,可根据贵单位的生产环境和物料特性及设备管理的需要进行现场设计以及选配外部设备■隔膜泵■过滤机■ 输送机；可选机型: ■防爆型 ■标准型
功能特点：
.设备采用称重式定量灌装，人工上桶桶口、自动扣除桶皮重，定量灌装
.灌装重量可根据需要进行设定,一小时可达到5吨。（若以体积计算:可将体积 乘物料密度得要灌装的重量）
原理特点
A、电脑称重式灌装机；双速灌装。
B、灌装量直接设定，操作方便。
C、变频调速，能满足各种计量型号的灌装，自动去皮功能使客户更方便。
D、仪表自带料位检测装置【可与客户储料罐配套，自动检测液位，控制补液系统，以实现自动化】
E、称重灌装机的精度在于落差值的大小【也就是灌装嘴与容器的距离之间，灌装完后所剩液体的多少】直接影响灌装精度，本设备新开发了落差值自动跟踪补偿系统；自动修正灌装精度。
F、放桶自动灌装；无需人工开启。【放桶后设备自动检测桶重，延迟灌装】
技术参数
灌装容量 200L
灌装速度 40-60（桶/小时）
灌装精度 ±0.2（%）
供电电源 220/380V
压力 0.5-0.7Mpa
外形尺寸:1000*850*1570mm
重 量:200kg
润滑油灌装机的维护和***：
1、经常保持设备的清洁，特别对电盘上的电器，要防潮、防尘，禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
2、电源电压要稳定，不可高于±15%，物料温度应保持在10℃～40℃，环境温度应保持在5℃～40℃，温度应保持在5～95%PH。
3、润滑油灌装机使用的流量计是较为精密的仪器，因此，只有经过精密过滤的油品才可以进行灌装。
4、润滑油灌装机工作完毕后应关闭电源和进油阀门。
5、应注意红外传感器的清洁度。常用干净的棉花擦拭。严禁其它物体在工作过程中接近传感器。不可以有强光直射或反射到传感器上。
6、定期对气动三联体添加气缸润滑油。
7、长期不使用润滑油灌装机时，应把各部分擦拭干净，并用塑料或篷布覆盖防尘。
