调直钢筋被压辊拖动，以一定速度行进过程，锤头上下往复运动频率为600次/分，则锤头完成一个行程需要0.1s，即数控弯箍机构从接收到信号，到锤头落下弯箍完成，时间在0～0.1s范围内变化。若让钢筋自由行走，钢筋必须会存在0～50mm之间的行走误差。 按照目前钢筋弯箍机的定长方法，是到位后迫使钢筋停止前进，来获得所需的弯箍精度，则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形成划痕。6检查气动阀门、开关电源是不是都早已接入，PE线接至接地址上。同样，迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况，而且钢筋越长，误差越严重。
有形磨损一般可分三个阶段。第l一阶段是自动钢筋弯箍机设备磨损较强的“初期磨损”阶段。第二阶段是磨损量较小的“正常磨损”阶段;第三阶段是磨损量增长较快的“剧烈磨损”阶段。例如自动钢筋弯箍机中的齿轮，初期磨损是由于安装不良，人员培训不当等造成的。进料伺服电机过热，超负荷，需要先停止弯箍机工作，等伺服电机散热到室温。正常磨损是自动钢筋弯箍机处在正常工作状态下发生的，它与自动钢筋弯箍机开动的时间长短及负荷强度大小有关，当然也与自动钢筋弯箍机设备的牢固程度有关，剧烈磨损则是正常工作条件下被***或使用时间过长的结果。
?数控弯箍机在工作中有哪些优势
数控弯箍机在工作中有哪些优势，水平矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，提高了水平方向的矫直可确保两钢筋平行，从而确保了钢筋的弯制质量。垂直矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，确保了钢筋的矫直质量；所有滚轮均采用合金钢制造，硬度高耐磨性好，提高了使用寿命；国产IPC近年来发展较快，性能也能满足弯箍机的需求，并能在相同机械硬件基础上提升弯箍机多方面的性能。靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋确保了弯曲质量。如需帮助欢迎致电！
