蒸压釜的主体部分主要由釜体装置、釜盖装置、摆动装置、手摇减速器、安全装置、支座、保温层、密封装置、管道阀门仪表等组成。附属部分包括排水装置和电控箱。1、釜体装置：主要由筒体和釜体法兰焊接而成。釜体底部铺设轨道，可行走或停放蒸养小车。釜体上布置各种管座和接管，供进排蒸汽、排放冷凝水和安装各种阀门仪表。2、釜盖装置：主要由釜盖法兰、伞齿板、球冠封头焊接而成；釜盖法兰齿与釜体法兰齿吻合，起关闭蒸压釜的作用。如果蒸压釜只有两个支座，一般采用靠近釜门的支座固定，另一个为活动支座。
蒸压釜又称蒸养釜,是对加气混凝士、灰砂砖、煤灰砖进行蒸养的大型压力容器，在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。同时也广泛用于其它需压力蒸***产工艺过程的生产项目。如高强石膏、保温材料、橡胶制品、高强玻璃、水泥管桩以及木材、yi药、化工等行业。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要。本釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MnR钢板压制而成。釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。简介蒸压釜是用途十分广泛的一种体积庞大、重量较大的大型压力容器。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。
蒸压釜为大型压力容器设备，用于灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块、新型轻质墙体材料，混凝土管桩等建筑制品的蒸压养护。目前蒸压釜/蒸养釜除应用于硅酸盐建筑制品外，还应用于化工、yi药、橡胶、木材、石膏、玻璃、保温材料、纺工、jun工等领域的制品蒸养。快开门蒸压釜还多了一项特别的装置，即阻汽排水装置，这是保证蒸压釜安全运行的重要安全附件，能够及时排出釜内的冷凝水，防止釜体产生较大的应力而导致变形。
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由于蒸压釜工作介质多采用饱和蒸汽，所以为了尽量减少釜体不均匀受热而产生的变形，对于较K的蒸压釜不宜采用集中进汽方式，而应该在釜内沿釜长度方向设置蒸汽分配管，蒸汽从进汽口进人后沿分配管分配到釜内各处，使整个釜体均匀受热。蒸压釜在升压时，釜体底部有冷凝水，底部温度比上部温度低。在不影响操作和小车行走等因素时，分配管尽量靠近釜体底部。本公司还可根据用户要求设计制造各种形式的压力釜，以满足用户多种用途的需要。
蒸压釜内蒸养车用钢轨与釜体应采用活动连接方式。因为蒸压釜进汽加压受热后膨胀，排汽jiang压冷却后收缩，釜体与钢轨的膨胀率和收缩率均不相等，若采用直接焊接，将会在釜体与轨道焊接处产生较高应力，导致裂纹，发生事故，国外曾有此类事故发生。
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釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有安全联锁保护装置，极大限度地避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活，低位操作，开启简单方便；上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。该开门机构的蒸压釜通过采用液压站，可以控制釜门打开和关闭的快慢程度，大大提高了自动化操作的水平，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，节省了蒸压釜的维护费用。
釜门密封采用***厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。
釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部专用支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。
本釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。
本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，我们更为用户着想，专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。
