大家需要留意的是齿辊破碎机的进料口与排料口，在操作的进程中会留下一些废料，假如资料没有进行清洁的话，那么下一次作业时会影响设备的产值和物料的质量问题，所以未能及时排出的资料应当手动整理出来。 除了进料口和排料口外，轴承的清洗也需求重视，齿辊破碎机的轴承具有粘附力，假如粉尘粘附在轴承上，那么轴承的散热就会受到影响，那么会添加轴承的温度，影响破碎机的使用寿命和性能。假如发现轴承上有附件，就要及时的整理，保证轴承平稳运转。通过无线遥控操纵，可以非常容易地把破碎机开到拖车上，并将其运送至作业地。
第四：定期检查破碎机水封防尘的排水情况，一旦发现没水或者水量很小，应该及时停机，否则将会严重影响设备;
第五：每隔一段时间。操作人员都要检查破碎机锁紧缸的油压，尤其是在衬板磨损严重的情况下，更应高注意调整环上衬板固定螺栓，一旦松动了就会导致衬板送达。对于新换的衬板，需要在工作24小时之后，停车紧固一次。
锤式破碎机是破碎机设备中常见的破碎设备之一，他可以将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机，但是当客户询问锤式破碎机的时候总会问破碎机磨损情况，是经过电机带动转子，转子上面的锤头高速运动然后将破碎腔里面的物料破碎成客户需求的物料，所以锤式破碎机磨损严重的部位就是锤头。 选用耐磨材质的同时，日常生活中也要按照操作规程进行操作锤式破碎机，破碎机只能破碎中等硬度的物料，比如说破碎腔进入了铁块之类的锤式破碎机无法破碎的物料，那么会加速造成破碎机的磨损。如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车，停车后用户应检查板锤磨损情况，防止转子被磨坏。
检测破碎机破碎腔内瞬时通过的实际矿石量的选矿测试技术。破碎机的负荷影响破碎产品粒度和能耗，也影响破碎机的正常运行，故应及时检测破碎机的负荷。在多段破碎时，一般只检测控制产品粒度的一段破碎机的负荷，这段破碎机通常是在闭路系统中，其入料量包括从从前一破碎段来的量和循环负荷量。首先我们需要减少应力的集中，应力的集中能够大幅度减少主轴的磨损，由于主轴的结构形状以及尺寸突变是应力集中的结构根源，因此尽可能的减少主轴零件的结构形状以及尺寸，使其能够均匀的变化，这样可以有效的减少应力集中。检测一段破碎机负荷的主要方法有：
1）直接用触点料位计指示破碎腔内的料位，即知其负荷。
2）检测破碎机的电动机电路中的电流值
3）用皮带秤等称量破碎机给料皮带运输机的输送量
4）由计算破碎、筛分闭路系统的循环负荷得出。
