无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动,传统的方式为链条式,由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了,这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本,而齿轮传动为目前实用的传动方式。无轴滚筒筛是利用滚筒边缘筒齿捏合产生的惯性力得到的筛分目的,而大部分重力由底部托滚支撑,所以托滚的表面处理是很重要的环节,通常采用复胶方式减小噪音,有些在制作时并没有使用橡胶处理,而是直接使用钢轮硬面带动滚筒运转,这样会使设备的噪音增大,而且对滚筒的使用寿命会有所降低的。
滚筒式筛沙机可以简单的分为两部分:真空上料部分 全密封超声波筛分部分,这两大部分又可以配合其他更详细的配置:自动控制系统、全自动惰性气体保护系统、全自动氧含量浓度监测、全自动压力监测等,这样组合成一个的真空筛分系统,对物料的筛分有很大保障。今天忽略比较复杂的哪些系统,我们来分析下真空上料部分和全密封筛分部分。
真空超声波振动筛结合了超声波系统与电机振动的双重***,大大提高了筛分效率。滚筒式筛沙机使小颗粒过网,大颗粒排除;同时声波传导系统把超高频小振幅声波能量传递给筛网网丝,***网丝表面张力,避免细微粉末的吸附,降低筛网网孔的堵塞几率,促使细粉过网,从而达到筛分细粉或易吸附粉末的目的。
检查筛沙机电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接地保护。转载点处物料的落料位置对筛沙机皮带的跑偏有非常大的影响,尤其在筛沙机两条皮带在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低,物料的水平速度分量越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,同时物料也很难居中。使在皮带横断面上的物料偏斜,较终导致皮带跑偏。配电柜、操作柜附近不得放任何物品。首先,滚筒筛沙机需由相关人员操作、管理。筛沙机在作业前,检查筛沙机机械传动部位,安全装置是否完好。
筛筒体的结构形式有圆形、多边形和复合形。通常采用圆形,因为圆形的平衡度好、运转平稳、加工简单,而多边形和复合形的平衡度差,运动振动冲击大。筛筒体主要由筛板、框架和导料板组成。筛板是在一定厚度的钢板上冲压或钻成筛孔而形成,根据所筛物料的特性确定筛板的厚度,筛板需要满足强度大、磨损较均匀、使用寿命较长的要求。筛面是筛分机的工作部件,需安装在框架上,用螺栓和压板固定。筛体支承采用了左右对称布置、摩擦传动、双边驱动,筛筒体支承在驱动轮上,由电动机通过减速器带动筛筒体旋转。