环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
1.单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2.高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3.固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。
例如：酚醛树脂胶：8—10%；有机硅树脂胶：6—8%
聚酯树脂胶：4—8%；环氧树脂胶：1—3%
若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃
活性期60分钟，4小时内达到操作强度，允许有足够的时间重新***为耐冲击性和高抗老化性增韧，以承受严苛条件杰出的环境表现在重要情景下的使用有高剥离和剪切强度，具备强力粘接特性UL-HB认证，ASTM E162，ASTM E662，Bombardier ***P 800C，Boeing BSS 72393M? Scotch-Weld? 460环氧胶粘剂是加强型、双组分环氧胶粘剂，具有一个2：1混合比，活性期60分钟，达到操作强度大约四个小时。胶层的体积收缩率小，约1%一2%，是热固性树脂中固化收缩率的品种之一。这款产品在不同表面具有强力持久的粘接。
在使用Duo-Pak（DP）大小的胶粘剂时，可依靠3M分配设备实现方便和准确的计量、混合和分配。
固化速度是多少？
答： 所选结构胶粘剂必须具有足够工作时间（晾置时间、有效时间）才能适当混合和喷涂胶粘剂以及装配粘合的部件。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。较小组件或较短周期时间生产工艺能够使用具有仅仅五分钟或更少工作时间的快速固化胶粘剂，而需要对齐和夹紧的较大组件可能需要 20 分钟或以上的工作时间。
问： 需要怎样的表面准备？
答： 结构胶粘剂通常在清洁、粗糙、干燥的表面能实现粘合强度。这通常意味着需要轻度研磨和溶剂清洁表面，或者溶剂清洁之后进行化学酸蚀或喷涂底漆。应执行粘附测试以确定表面准备对于具体应用是否足够。
结构胶黏剂是复合材料与多种材料粘结为通用、可靠的解决方案之一。它们可以简单、方便地施涂，提供***率
的同时，胶黏剂还可帮助满足更高的生产标准。
胶黏剂性能优势
? 高强度，耐冲击并能吸收能量
? 高耐用性，源于整个粘接区内应力均匀分布
? 优异的耐候性和耐化学性
? 防止不同种类金属之间发生电化腐蚀
? 粘接低表面能(LSE)塑料，例如热塑性聚烯烃(TPO)、聚
(PP)和聚乙烯（例如高密度聚乙烯(HDPE)）
? 粘接高性能复合材料，从碳纤维到聚酯片状模塑料(***C)
? 固化时间快，工艺获得改进
? 供选胶黏剂多，仅需少量，甚至无需表面处理
? 管理热膨胀和耐温性
