金属加工之挤压铸造—又称液态模锻，是使熔融态金属或半固态合金，直接注入敞口模具中，随后闭合模具，以产生充填流动，到达制件外部形状，接着施以高压，使已凝固的金属（外壳）产生塑性变形，未凝固金属承受等静压，同时发生高压凝固，后获得制件或毛坯的方法，以上为直接挤压铸造；还有间接挤压铸造指将熔融态金属或半固态合金通过冲头注入密闭的模具型腔内
常见金属加工方式
对此可查有关手册。刀具主轴每转进给量为1个螺距，造成攻丝过程受力大，加工条件恶劣
铰孔：对已经粗加工的孔进行精加工的一种方法
纠正上一道工序残留的变形、刀痕，提高孔的精度、铰孔后的精度一般应该达到IT9～IT7级，不应该低于车床加工后的精度，铰孔时应考虑孔的直径的大小、材料软硬、尺寸精度要求、表面粗糙度、铰刀类型。
金属加工人必备的现代加工方法
离子束镀膜技术可用于镀制润滑膜、耐热膜、耐磨膜、装饰膜和电气膜等。等离子弧加工：基本原理：等离子弧加工是利用等离子弧的热能对金属或非金属进行切割、焊接和喷涂等的特种加工方法。主要特点：微束等离子弧焊可以焊接箔材和薄板。具有小孔效应，能较好实现单面焊双面自由成形。等离子弧能量密度大，弧柱温度高。
