机械式防冻抑尘喷洒站安装柱的顶部设有安装腔，安装腔内设有推杆电机，推杆电机顶部连接连接件，通过距离传感器和第二距离传感器检测距离信息并发送给控制器，当机车车厢进入喷洒区时喷洒防冻液，而在机车驶出喷洒区、处于车厢间挂钩空档、机车头通过时不喷洒防冻液，管道的防冻液不会喷到两车之间和机车头部，并使喷洒装置保持在车箱上方30cm处，喷洒装置包括喷液杆和多个喷头，喷液杆内设有喷液管，喷头与喷液管连通，喷液管与所述输液管连通，通过抽液栗将冷却液经过减压阀从喷头喷出，结构简单，安装方便，操作简单，可自动调节冷却液喷洒的距离和喷洒的位置，防冻液喷洒均匀，有效避免运煤车的挂壁、粘底现象，保证卸车过程的顺利进行，从根本上能够解决冬季冻车问题，实用性强。
机械式防冻抑尘喷洒站的构成
包括底座和控制器，所述底座上设有安装柱和储液罐，所述安装柱的侧壁上设有安装孔，所述安装孔内设有距离传感器，所述安装柱的顶部设有安装腔，所述安装腔内设有推杆电机，所述推杆电机顶部连接连接件，所述连接件的一侧连接喷洒装置，所述连接件的另一端通过输液管与储液罐连接，所述储液罐内设有抽液泵，所述抽液泵与输液管连接，所述输液管上依次设有减压阀和流量计。本实用新型结构简单，安装方便，操作简单，可自动调节冷却液喷洒的距离和喷洒的位置，防冻液喷洒均匀，有效避免运煤车的挂壁、粘底现象，保证卸车过程的顺利进行，从根本上能够解决冬季冻车问题，实用性强。
机械式防冻抑尘喷洒站使用到铁路上的优势
对于机械式防冻抑尘喷洒站产品粉尘聚结而坠落，达到抑尘目的与传统除尘装置对比，微米级干雾抑尘是针对起尘点（产尘源头）进行处理，有效地解决粉尘排放，即便是无***排放污染也得到了根本解决；针对可吸入***粉尘治理效果较好，避免职业病危害；除尘装置设备投入少，操作方便，全自动控制，占地面积小，运行费用低，（煤）无热值损耗，物料含水量几乎不增加，无二次污染；机械式防冻抑尘喷洒站除尘装置操作电力及耗水量小，既节约又减排；可达到治理效果标准。某燃煤火电厂工程概况；该火电厂20万T级煤码头卸船机及圆形煤场在改造前系统状况；4台桥式抓斗卸船机，物料在装卸及输送过程中产生一定量的粉尘。作业现场属于开放式，传统的干式除尘无法再在现场形成负压条件，无法对粉尘进行有效的。机械式防冻抑尘喷洒站
而很容易降落。水雾对粉尘的“过滤”作用就形成了。泡沫干雾抑尘一体机，以“源头抑尘”为粉尘治理理念，结合泡沫抑尘系统和干雾抑尘系统设置双重防线，不仅粉尘产生，更尘扩散，机械式防冻抑尘喷洒站从而达到很好的抑尘效果。泡沫抑尘系统，是通过FDC泡沫干雾抑尘一体机内部的配比系统，将纯生物纳膜抑尘剂和水进行配比融合，再经由高倍发泡系统打出抑尘泡沫，喷洒至矿石表面。高倍抑尘泡沫将矿石进行包裹、黏附，形成致密抑尘阻尘膜，能有效阻止矿石在破碎过程中的粉尘产生及扩散。超声波干雾抑尘系统被广泛用于输送皮带的粉尘治理
煤炭运输防机械式防冻抑尘喷洒站
铁路煤炭运输抑尘剂是一种煤炭运输防冻防晒防尘剂，喷洒在煤炭表层后形成具有粘接强度的防护层，该防护层不仅不影响煤炭质量，具有保湿粘合，防风，防晒，防冻，阻燃，防尘，机械式防冻抑尘喷洒站防颠簸，防遗撒，夏日暴晒不开裂，冬季低温不等作用，还能有效防止冬季喷洒设备的管道结冰堵塞，运输时分层喷洒以及车厢壁适量喷洒，有效地起到防冻防尘作用，并且保证煤炭运输能在全天候条件下安全运行，净化了煤炭运输，装卸和堆放的环境。
适用范围
适用于静态起尘,以“防”为主。主要包括露天堆场、灰场、运输、路面及矿山等领域和场所。
产品特点
1、将保湿、粘接、成膜、成壳四个功能结合在一起，科学的配方设计理念使蓝新抑尘剂获得的抑尘效果。
2、具备保湿、粘接、成膜、成壳四重***，使抑尘剂用量少，降低了使用成本，节约了水资源。
3、极易溶于水，在水中不易结团，使用更方便
4、解决了抑尘剂因粘度大而难于喷洒的问题，可以用任何喷洒设备进行喷洒，便于地完成抑尘剂的喷洒作业。
5、能改善煤质，喷洒后不仅不减少煤的发热量相反还会提高煤的发热量。
6、抑尘时间长，抑尘剂在与粉尘固化成壳后，只要没有机械性的***，就会一直象散布一样盖在尘土或物料上。
7、耐雨冲，抑尘剂与粉尘固化形成的抑尘壳，在雨水冲刷后变软，不仅具有吸附粉尘的功能，而且干燥后仍又固化成抑尘壳。
8、抗寒冷，蓝新抑尘剂与粉尘固化形成的抑尘壳在温度零下的环境中不变形、不开裂，封尘的作用不会丝毫降低。
9、粉状产品，比液体抑尘剂储运更方便更安全,且不受寒冷天气影响。
