强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。强夯施工时应通过现场试验确定其适用性;当强夯所产生的振动，对现场周围已建成或正在施工的建筑物或构筑物有影响时不得采用，必须采用时应采取防振措施。强夯施工安全保证措施：
1、机械操作工持证上岗，严禁违规操作。
2、强夯施工时，除本机操作人员外，强夯施工方法，其它人员必须离开起重机一定距离，强夯施工方法，以免夯锤坠落伤人。
3、所有施工人员一定要戴安全帽，高空作业人员要系安全带，雨天要穿防滑靴。
4、电器一定要有接地装置，以免发生漏电现象。
5、强夯场地与建筑物的安全距离应满足设计要求，并在强夯场地周围挖设减振沟，减振沟尺寸现场确定，确保满足减振要求。
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强夯工程质量控制
（1）夯锤重量必须标定，开夯前检查锤重和落距，以保证单击夯击能量符合设计要求。 （2）夯击时夯锤的气孔要畅通，夯锤落地时应基本水平。 （3）各夯点应放线***，夯完后检查夯坑位置，发现偏差及漏夯应及时纠正。强夯施工时应对每一夯击点的单夯夯击能量、夯击次数和每次夯沉量等进行详细记录。 （4）夯点的夯击次数严格按***后两击的平均夯沉量不大于5cm控制，且夯坑周围地面不应发生过大的隆起，强夯施工，不因夯坑过深而发生提锤困难。 （5）强夯过程的记录及数据整理 1）每个夯点的夯坑深度、夯坑体积、夯坑四周隆起高度都须记录、整理。 2）场地隆起和下沉记录，特别是邻近有建构筑物时。 3）每遍夯击后场地的夯沉量、外部补充填料量的记录。
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在强夯施工现场需满意什么样的施工条件？担任强夯作业的主机，有必要按照强夯等级的要求通过核算选用。禁止超载荷作业，用履带式起重机作主机的应按规则履行。
当强夯施工所发生的振荡对附近建筑物或设备、仪器以及施工中砌筑工程和灌溉混凝土等发生***影响时，应设置监测点，强夯施工方法，并采纳挖隔振沟等防振措施。
强夯法具有设备简单、工艺便利、加固效果好、运用经济、适用范围广等长处。强夯机租赁解析，现在可用于加固素填土、湿陷性黄土、粘土、砂砾、碎石等各种土质，因而被工程界所注重。
强夯法是将很重的锤（一般为8～30t，重可达200t）从高处自在下落（落距一般为8～25m，高可达40m）给地基以冲击力和振荡，然后进步土的强度并下降土的压缩性，改善土的振荡液化条件，还可以进步土层的均匀程度，减少将来可能呈现的差异沉降和消除湿陷性等效果。
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