窑头窑尾单冷机的密封，在烧制系统软件中看起来十分关键，如窑尾密封不太好，会增加离心风机负载不仅煤化奢侈浪费，窑内还会造成正压力使点燃不平稳，窑头溫度过高，乃至烧毁窑脑顶。很多吹冷风的进到，增加了热耗，奢侈浪费了煤化，给制成品品质产生安全隐患，很多的热飞尘到处溅出，巨大的危害生产安全和生态环境保护。 以便处理水泥回转窑、窑头窑尾透风、漏灰的安全隐患，人们的科技人员千辛万苦、好几家走访调查、参观考察，在小结了形式多样的密封的基本上，经反复研究、数次实验，取得成功研发出机械、窑头、窑尾用“柔性滚动式”密封专利技术。 综上所述，窑头窑尾单冷机的密封，要融入高溫、高粉尘、空气压力的加工工艺自然环境，另外窑筒体存有着旋转、晃动和径向晃动等繁杂健身运动，旋转构件与固定卡之基存有持续转变的轴向和径向空隙，为融入这类繁杂运行标准下的密封，柔性滚动式密封设备，彻di处理了左右加工工艺标准下的严实封闭式，在许多的层面都主要表现出了脱俗的特性。
回转窑根据材料的不同，可分为水泥窑、冶金化学窑和石灰窑：水泥窑主要用于水泥熟料的煅烧。水泥窑有两种类型：干法生产和湿法生产。冶金化工窑炉主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿的磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿石和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿和铬矿粉等矿物。石灰窑（活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂中使用的活性石灰和轻烧白云石。柔性双向滚动式密封的特点就在于它采用一种特殊的耐高温、抗磨损的柔性非金属材料制作而成(碳硅镍复合板)，可对窑筒体的常年使用而产生的径向和轴向间隙可靠密封。由于回转窑筒体直径大，制造安装产生的误差较大，导致窑尾的密封装置密封性能出现漏风现象，基于这种现象，种新型回转窑双向密封装置，该装置已在实际生产中得到应用，取得良好的效果。
普遍的
气体密封圈、窑尾密封结构形式有谜宫式和端面容栅。谜宫式由于主题活动密封槽和磨擦环中间空隙较小，窑尾部部晃动时非常容易卡住，再加不可以清除密封槽和凸台环间的透风，已非常少应用。现阶段广泛选用的是端面容栅，实际方式各种各样，具体来说有：汽缸施压、压簧施压、重锤式施压、拉伸弹簧杆杠施压等。他们相互的特性是，根据端面施压使主题活动、固定不动面在窑的转动及左右晃动时持续保持触碰，以做到密封的目地。
说白了双柔性密封即：头一层柔性为金属材质的反空调风叶，此板为耐热不锈钢钢板，一面固定不动在锥体法兰盘上，一面紧贴着磨擦套上，不管筒体怎样转动、形变，都能维持与磨擦套密不可分迎合，防止窜风，第二层选用双层鱼鳞片夹一层12mm厚的耐热碳***夹芯板，因为鱼鳞片及碳***夹芯板全是柔性累加，鱼鳞片两侧一圈选用不锈钢丝绷紧加平衡块全自动调节紧松水平，进而确保其与筒体密不可分迎合。根据双层柔性密封原材料的与水泥回转窑筒体的密不可分迎合，确保了优良的
气体密封圈
实际效果。 
