纵剪机刀片材料如何选择
在纵剪机裁剪行业中，通常选用刀片，根据金属元素组成可知：
1、含Cr的金属制品可以使金属***细微化，可起到防锈的功能；
2、含Mo的金属制品可增加金属之强度、硬度，使其具有更高的切削性能；
3、含钒的金属对于抗冲击及疲劳性有很大的作用；
4、含碳量高时，能使断面细微化，但其韧性降低，可增加其耐磨耗性；
5、含硅（Si）可使刀片内部***更紧密，但会增加其脆性；
6、锰有脱酸降氧之功能，可具有防锈防腐性，含量在一定范围内可增加其韧性；
7、磷（P）与氮（N）可增加钢品之耐腐蚀性，但脆性将增大；
8、镍（Ni）可减少刀刃之热膨系数，降低导磁性，减少高温锈化；
9、钨（W）可提高淬火温度，得到佳硬度。
分条机设备组成与相关工艺要求
分条机设备用于分条金属卷材，比较常见的也就是会包括有分条带钢、不锈钢、铜，其主要用于钢材加工厂家（钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等）用于分条皮革、布类、塑料、薄膜等等所需求的行业；***废料卷取机有2 台，带自动排线，废料卷取具有涨缩功能，采用力矩电机驱动；广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。关于出料台车1 台，出料台车，会把分条成品从收卷膨胀筒卸下。
说到分条机设备的工艺要求，就此设备应该要注意把整卷或者是整张原资料停止固定长度分切加工，例如塑料包装资料、包装纸箱、钢板、胶片、皮革、木片等停止分切加工，都要用到定长分切控制。
定长分条机设备的控制分为静态与动态分切两种，在进行设定长度抵达时停机，然后静态分切加工，分切后重新启动运转；在设定的长度抵达时，不停机发出分切信号，分切机在资料运动过程中动态分切加工；特别是在陶瓷、硬的合金建发纵剪机刀片里他的硬度还有耐热性都是非常好的，这对作业的效率还有精度都是很好的。定长分条机设备重要的性能指标是分切精度，废品长度分歧性好。
分条机刀片对分条机的性能影响及作用
古话有句话说得非常好，“好马配好鞍”，意思就是当你拥有一匹好马的时候你就会非常想要一个好的鞍来配在马上，这时候你就会想尽办法找到一个好的鞍，这样才能够配得上自己的好马。那么我们的设备也一样，一台好的设备它的配件也是相当重要。关于分条机刀片，首先的肯定的是要有高品质分切机刀片的性能。由于分条机运作过程要承受温度、压力、侵蚀以及磨损的作用。它要具有一定的强度以及韧度等方面的特性，能不断提高钢材的耐用性，降低企业的运作成本来提高生产效率通俗的来讲就是，要达到的技术要求：抗冲击、耐磨、耐高温。关于分条机刀片，一般我们要看加工的材料，不锈钢的要求比较高，精度要准，那么它的可加工性要好，刀片上有薄的涂层，涂层涂在研磨的刀口上，加上涂层非常硬，分切时能起到保护作用。3、操作规范：操作规范是保证纵剪机安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。
简单介绍分条机的五种分切方式（一）
对于分条机的分切方式我们在前面也有所介绍，但是前面讲述的大多数是关于纵剪分条机刀片分切方式的原理介绍，了解了分切原理，对于分条机的分切方式我们也应该有所掌握，只有这样我们在操作分条机才能将原理理论在实践中得到充分的应用，下面我们就来详细介绍一下分条机的五种分切方式。减压阀：减压阀是在系统中对系统压力或分支压力作局部减压的装置，通过调节旋钮的调节来达到我们所需使用压力，其结构由压力表、阀体、弹簧、减压膜片组成，通常减压阀失效或漏气时均为膜片损伤所致。
1.圆刀分切可分为切线分切和非切线分切。
切线分切为材料从上下两圆盘刀的切线方向分切，这种分切对刀比较方便，上圆盘刀和下圆盘刀可根据分切宽度要求，很容易地直接调整位置。它的缺点是材料很容易在分切处发生漂移现象，所以精度不高，现在一般不用。非切线分切是材料和下圆盘刀有一定的包角，下圆盘刀落下，将材料切开。这种分切方式可以使材料不易发生漂移，分切精度高。但是调刀不是很方便，下圆盘刀安装时，必须将整轴拆下。圆刀分切适合分切比较厚的复合膜和纸张类。(5)倒轴阻尼张力采用自动控制，使整个倒轴过程中能自动保持恒定的张力。
2. 平刀分切就是像剃刀一样，将单面刀片或双面刀片固定在一个固定的刀架上，在材料运行过程中将刀落下，使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。分条机剃刀分切有两种方式：一种是切槽分切；一种是悬空分切。