离心风机磨损的原理：?
造成离心风机磨损的因素有很多，而且多数是由于多重机理综合作用的结果。典型的磨损有冲蚀磨损和擦伤式尘粒磨损。固体颗粒进入叶轮后与壁面相互作用，在离心流道的进口区域和整个轴向流道内，固体颗粒基本上是在气流的夹带及自身惯性的综合作用下，以非零攻角在碰撞壁面，然后又反弹进入流道内，这样引起的壁面材料磨损是典型的冲蚀磨损。(2)由于，离心式风机的通风效果是比较好的，所以其尤其适合用在管道抽风及送风上。而在离心流道的出口区域内，尘粒在流道内运动了较长的一段距离，大部分和壁面发生过多次碰撞，基本上沿着压力表面滑动或滚动，并对着壁面有一定的压力作用，这样造成的背面材料的磨损属于擦伤式尘粒磨损，尘粒在压力面附近区域的集中更加剧了尘粒磨损的危害程度。?
磨损的种类有：
1 磨粒磨损?
在风机中固体颗粒以一定的速度与零件表面作相对运动就会引起磨粒磨损。凸凹不平的接触表面，因相对运动下的锉削效应或界面间分散的固体颗粒的研磨作用所导致的磨损。它对叶轮磨损的程度影响很大。?
2 吸附磨损?
其它条件相同时，即使提高加工表面的加工精度等级和洁净度，使彼此贴合更好，但其磨损并不降低，反而因界面贴近，分子吸附作用显著，加重了界面的磨损，称此为吸附磨损。?
3 冲刷磨损?
因固体颗粒对金属表面的冲刷而引起的表面擦伤称为冲刷磨损。?
离心通风机中转子不平衡，其具体原因，有哪些？
如果，离心通风机中的转子由于不平衡，而出现了振动问题，那么在具体原因上，主要是为：
原因一：风机中的叶片被腐蚀，或者是有严重磨损，使其平衡被***。
原因二：由于叶轮和主轴的重量，使得轴出现弯曲等问题。
原因三：风机叶轮表面有灰尘、杂物或脏污等，没有及时清除干净。
原因四：由于一些外界因素，或者不当操作等，使得叶轮变形，从而使其平衡被***。
高压离心风机的操作规程有哪些？在高压离心风机中，对于电机烧毁的故障，我们应如何进行处理？下面小编就来对这两个问题进行详细的阐述，让大家能够有很好的了解，具体内容如下。
一、高压离心风机的操作规程
高压离心风机的操作规程为：
1.风机启动前，关闭进风调节阀，稍微打开出风调节阀。检查风机各个部分之间的间隙是否合适，转动部分与固定部分之间有无碰撞或者摩擦现象。
2.联轴器附近不能有人，并且要加上安全罩。
3.轴承箱中的油位是否处于很低和很高的油位线之间，线路、仪表等是否正常，冷却系统能否正常工作。
4.风机启动后，要逐渐打开调节门，直至规定负荷。风机运行过程中，轴承温度不能高于40℃，表面温度不能高于70℃。
5.如果风机出现剧烈振动或者撞击现象，或者轴承升温异常等现象时，应立即紧急停车，并及时查明原因。
二、高压离心风机电机烧毁的原因分析与解决
可以分为两个方面，为：
1.缺相运行
故障表现：电机不能起动，即使能启动，转速上升很慢，并伴有嗡嗡的声音；电机发热，并有焦味。
原因及解决方法为：
(1)供电回路的熔丝接触不良或者受到损伤，致使熔丝熔断，或者熔丝的规格不对，致使熔丝烧断，这时就要更换熔丝了，注意规格要合适。
(2)电动机的供电回路中的开关、触头接触不良，解决方法是对其进行修复和调整，使之接触良好。
(3)电动机绕组之间的连线出现虚焊现象，从而导致接触不好，这时应认真检查电动机的绕组，焊接应该牢固。
2.过载运行
故障表现：电机轴功率增大，致使电流超过规定值，电机升温异常。
(1)如果风机长期处于高压状态，那么应进行卸压操作，或者更换功率合适的电机。
(2)风机的电源电压过高或者过低，那么就需要装上三相电源稳压补偿柜。
(3)轴承如果磨损严重，那么应更换轴承，并进行润滑，以减少轴承的磨损。