




浅谈钣金加工自动化在电梯行业中的应用
钣金工艺基本由剪切、冲压、折弯、成形和连接等工艺组成,一般来说以上工艺基本通过如下设备实现:剪板机、冲床、激光切割机、等离子切割机、水射流切割机、折弯机、焊机,以及各种辅助设备如:开卷机、校平机、去毛刺机、拉铆枪等。
随着制造业的快速发展,作为制造业基础行业之一的钣金加工行业也取得了发展。
那么钣金机箱在加工中,有哪些注意事项?
1、折弯时要首先要依据图纸上的尺寸,资料厚度肯定折弯时用的刀具和刀槽,防止产品与刀具相碰撞惹起变形是上模选用的关键(在同一个产品中,可能会用到不同型号的上模),下模的选用依据板材的厚度来肯定。
其次是肯定折弯的先后先后次第,折弯普通规律是先内后外,先小后大,先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°—40°,精密钣金件加工厂家,然后用整平模将工件压死。
2、工件在折弯、压铆等工序完成后要进行表面处理,南山精密钣金件加工,不同板材表面的处理方法不同。冷板加工后一般进行表面电镀,电镀完后不进行喷涂处理,采用的是进行磷化处理,再进行喷涂处理。电镀板类表面清洗,脱脂,精密钣金件加工中心,然后进行喷涂。
不锈钢板(有镜面板,雾面板,拉丝板)是在折弯前进行可以进行拉丝处理,不消喷涂,如需喷涂要进行打毛处理;铝板一般采用氧化处理,根据喷涂不同的顏色选择不同的氧化底色。

在日常钣金加工生产中,钣金表面处理是一道经常遇到的加工工序,由于不同工件的使用场景不同,所以工件的表面效果各异,需要根据客户的具体需求而定,那么钣金加工有哪些表面处理工艺呢?
钣金表面处理工艺丝光效果,也有的叫拉丝,是利用装在磨抛机上的刷光轮,对不锈钢钣金加工表面进行加工得到装饰性丝纹刷光和缎面修饰效果的过程。
表面锻打,也是由古代的锻造工艺发展而来。它是使用不同形状的锤头在不锈钢钣金加工表面进行锻打,从而形成不同形状的点状肌理,层层叠叠,十分具有装饰性。
喷砂效果,使用压缩空气流将砂子或钢铁丸、玻璃丸等磨料喷在不锈钢钣金加工表面,使其出现均与美观、略粗糙的砂质表面。

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