轴承游隙是指一个轴承圈相对于另一个轴承圈径向移动的总距离(径向内部游隙)或轴向移动的总距离(轴向内部游隙)。
工作游隙：轴承实际工作运转条件下的游隙，其大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声等有影响。
原始游隙：轴承未安装前的游隙
游隙值分为基本组、小游隙组(C2)、大游隙组(C3、***)。大游隙组适用于内、外圈配合过盈量较大，或者内外圈温差大，深沟球轴承需要承受较大轴向载荷或需要改善调心性能，或需要提高轴承极限转速和降低轴承摩擦力矩等场合。小游隙组适用于较高的旋转精度，需要严格控制外壳孔的轴向位移以及需要减小振动和噪音的场合。
选择轴承游隙时，一般游隙组为零或者略为正为宜。
轴承游隙的选择正确与否，对机械运转精度、轴承寿命、摩擦阻力、温升、振动与噪声有很大的影响。如向心轴承游隙的选择过小时，会使承受负荷的滚动体个数增加，接触应力降低，运转较平稳，但同时摩擦阻力加大，温升也增加。相反，亦如是。
因此，我们在选择轴承游隙时需要考虑以下几个因素：
1．轴承和轴外壳孔相配合的松紧度会影响游隙值的变化。一般在安装之后会使游隙值降低。
2．轴承运转过程中，由于轴与外壳的散热条件不同，导致温差，游隙值下降
3．由于轴与外壳材料膨胀系数不同，导致游隙值增加或减少。
通常，向心轴承适宜的工作游隙为标准中所规定的基本组的游隙。在特殊的条件下，不能采用基本组的游隙值时，可以采用辅助游隙值，如深沟球轴承第3、4、5组适合过盈配合或内外圈温差过大的机械部件中。
合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作。游隙过小，滚动轴承温度升高，无法正常工作；游隙过大，设备振动大，滚动轴承噪声大。
巨龙公司***轴承制造商
轴承热处理正火、淬火、回火、退火温度和保温时间的控制
1 热处理的升温、保温均以外表温度为重要依据。在整个热处理过程中，有必要常常查看炉膛和工件的温度与外表显现的温度是不是共同。如果有疑问，要及时告诉电工查看修补外表。
2 热处理工要做到三勤：勤看炉温、勤看料温、勤调理操控，保证炉内各部位温度均匀，炉内坚持正压。
3 正火、淬火、回火、退火温度配炉归纳选定和在实际操作中严厉按指导书的需求加以操控，是保证热处理质量的首要条件。由于加热温度偏低，相安排转变就不会发作；而加热温度太高，又会使奥氏体晶粒过火长大，形成冷却时相安排转变的艰难。所以有必要严厉依照作业指导书的需求，不要随意定高定低。
4 正火、淬火、回火、退火的保温时刻也要严厉操控。由于时刻不行会使相安排转变不完全，而时刻过火延伸，又会使相安排长大，使功能变坏。
5 通常热处理的保温期间开端曾经，都应有一个均温期间。均温开端是以外表温度到达保温温度开端核算；当炉内一切工件的表面温度都到达保温温度的时分，便是均温完毕，保温开端。
1．后置代号
轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。后置代号的内容很多，下面介绍几个常用的代号。
1）内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构，用字母紧跟着基本代号表示。如：接触角为15°、25°和40°的角接触球轴承分别用C、AC和B表示内部结构的不同。
2）轴承的公差等级分为2级、4级、5级、6级、6X级和0级，共6个级别，依次由高到低级，其代号分别为／PZ、／P4‘／PS、／P6、／P6X和／PO。公差等级中， 6X级仅适用于圆锥滚子轴承； 0级为普通级，在轮承代号中不标出。。
3）常用的轴承径向游隙系列分为1组、2组、0组、3组、4组和5组，深沟球轴承报价，共6个组别，径向游隙依次由小到大。o组游隙是常用的游隙组别，在轴承代号中不标出，其余的游隙组别在轴承代号中分别用／CI、／CZ、／C3、／***、／CS表示。
2．前置代号
轴承的前置代号用于表示轴承的分部件，用字母表示。如用 L表示可分离轴承的可分离套圈；K表示轴承的滚动体与保持架组件等等。
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