供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送的装置。运转成本低廉：一机多瓶使用，在整台设备上只有切刀是独一磨耗零件，获取容易，更换方便，成本负担低。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。
标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力。在标签包装运输和搬运的过程中很容易将标签边缘的底纸磕裂造成小裂口。重锤式，标盒是水平的，推标压力决定重锤重量，补充标签时需停机，多适用于立式贴标机。杠杆式，其标盒竖立从顶面供标，供标力决定于平衡重锤的大小，随着标纸的减少，推标盘自动上升。它适用于卧式贴标机，结构简单，生产率高，但补充标签需停机。弹簧式，推标压力为弹簧的弹力，它是变化的，当标签叠层较厚时，压力就大，反之则小。弹簧可采用盘形弹簧，补充标签时也需停机，适用于立式贴标机。
二、从1995年至2001年为第二阶段。这个阶段是中国贴标机生产的提升阶段。一是贴标速度的提升，从24,000瓶/时提升到33,000瓶/时，二是贴标机功能的提升，从贴二标(颈、身标)提升到贴四标，即同时可贴头、颈、身、背标。2将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。三、从2002年至今为第三阶段。这个阶段是中国贴标机技术成熟阶段，是中国贴标机历史里的一个重大转折点。这四年，国产贴标机的生产企业在互相竞争的同时，也形成了与国外贴标机生产企业竞争的态势，在竞争中提高、在提高中发展、在发展中创新，在创新中壮大，逐步完成了一个“质”的飞跃。
8.电气调整：8.1将机柜左侧板.上的总电源开关打开，上电，触控屏自检完成后进入密码界面。8.2将标签纸在贴标机上安装好后，即可通过触控式监控器对贴标头的参数进行调整。8.3初调测物电眼灵敏度，使被贴物将入出标板时电眼能感测到信号。保留功能用来设定速度修正值、保存出厂程序等关键参数，一般使用者不能进行操作，需输入密码才能进入画面。8.4调节标签电眼灵敏度，使标签逐张通过时，电眼上的红绿发光管可靠地交替闪烁。8.5分瓶速度调整。可通过机柜内的调速旋钮来调整，调节分瓶螺杆速度使之小于输送速度，保证被贴物分瓶后间距适当。
