柱塞泵系统故障
柱塞泵的出现系统故障会缩短泵的使用寿命，长时间使用的要注意检查泵的系统是否有损坏。
（1）安全阀调整压力偏低，校安全阀压力。
（2）柱塞与泵体配合磨损严重，这种现象主要是液压系统使用时间较长。一般累积工作达到1500h以上，用小型内径千分表测量，其配合间隙蕞大不得超过0.03ram，如果间隙过大会影响柱塞的泵油量，造成漏油或吸入空气。
（3）液压油里混入空气，应排除。
（4）安全阀钢球封面沾有污物或本身密封不严，应拆下安全阀清洗。
（5）其它部位有漏油现象，尤其是单向阀。反向阀阀体下平面与泵体接触封面之间有污物，应清除。对阀体密封应在平整的细砂布上磨平，以***其密封性。
柱塞泵的系统故障也是常见故障之一，在使用柱塞泵的时要经常***，避免系统出现故障。
（1）活塞顶部写有空密封钢球失去密封作用，严重漏油，这种故障不易在外部判断，只能分解油缸进行检查。
（2）活塞与油缸磨损严重，密封环带被***或拉伤严重，造成漏油，影响提升。
（3）油缸顶部进油管松动，造成严重漏油。如果油缸上落空滑扣，应刚换新油缸。
柱塞泵压力不足或压力脉动较大的原因
1、吸油口阻塞或通道。需清楚活塞现象，加大通油截面。
2、油温较高，油液黏度下降，***增加。需控制油温，更换黏度较大的油液。
3、缸体配油盘之间磨损，柱塞与缸体之间磨损，内泄过大。需修整缸体与配油盘接触面，更换柱塞，严重的送厂返修。
4、中心弹簧疲劳，内泄增加。需更换中心弹簧。
轴向柱塞泵的安装
1、安装前，应将所有待安装的零件或部件全部再查看一次，做出记载。
2、清除各个部位特别是尖角部分的毛刺。
3、各零件在安装前应细心清洗，谨防杂质、灰尘、污物等混进泵内个合作间的外表间，避免划伤各合作件的光洁外表。
4、安装时力戒击打，硬是须击打时不能直接用榔头击打零件，要经过中心物垫着。
5、安装时要谨防定心绷簧的钢球脱落，可先将钢球涂改清洗黄油，使钢球黏在绷簧内套或回程盘上，再进行安装。不然若安装时钢球落人泵内，则工作时必定将泵内别的零件打坏，使泵无法再修理，对此务必留意。
6、泵体与配流盘的接台面上有一***销，在通常情况下不要拔出。如因修磨配流盘端面拔出后，重新安装时应留意***销对泵体上销孔的准确方位，装错则不能正常吸油。若液压泵正常工作，则***销有必要装在孔 1内；若液压泵反向工作，则***销有必要装在孔2内；若需将液压泵该做成液压马达运用，则无论正转或回转，***销有必要装在孔3内。柱塞泵的结构形式说明：柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式。
7、变量头装好后，应在0°～21°内调节自若，蕞终调定变量头斜角应为20°30?，并在外表粗糙度符合要求的外表上涂上一层洁净的机械油。
8、拧紧螺钉时，应穿插对称均匀受力，分次拧紧，并一面用手滚动泵轴，确保滚动灵敏平稳、无轻重纷歧的阻滞景象。
