随着环保和有机农业的发展，利用有机废弃物经生物发酵制造有机肥料在我国得到迅速的发展，转鼓造粒机械，使有机废弃物处理实现了无害化和资源化。
有一些厂家先将粗粉状或不规则的小块状的有机肥干燥至水分含量只有20～25%，然后采用平模挤压造粒机或对辊挤压造粒机将干燥后的有机肥挤压成柱状或扁球状颗粒，这种做法虽然使用方便一些，转鼓造粒机多少钱，但流动性还是不太好，不适合机播，并且外观差、卖相不好。
一些厂家将粗粉状或不规则的小块状的有机肥先采用平模挤压造粒机挤压成短柱状颗粒（由于水分高、纤维含量高，柱状颗粒还具有一定的可塑性），然后抛光成球状颗粒，再将球状颗粒烘干冷却筛分，得到合格颗粒，此种方法原料不需要处理，水分顺序梯级降低，生产费用大大降低，转鼓造粒机制造企业，但此方法也存在一些致命的弱点，那就是有机肥易拱料、易堵料和易粘结设备，同时产量小、挤压过程电耗高。
所以综上所述，有机肥行业亟待推出一种大产量、低能耗的压缩制粒设备，来克服传统的平模挤压造粒机易拱料、易堵料、易粘结设备、产量小、以及挤压过程电耗高的缺点。
有机肥的整个生产工艺中分为十个步骤，每一个步骤都会直接影响到整个有机肥生产质量，都是生产中不可减少的。以下介绍的是生产转鼓造粒机的工艺流程：
首先要把畜粪等原料进行转鼓造粒机发酵腐熟，整个发酵的过程中可将里边的***进行杀害，也是整个有机肥制造过程中为重要的。
其次要利用有机肥粉碎设备半湿物料粉碎机来对原材料进行初步分解。配料是肥料生产中的关键步骤。其主要作用是按比例添加合适的配料，转鼓造粒机，使有机肥料有机质含量丰富，质量提高。
物料搅拌均匀之后要进行造粒，也是整个工艺中的一部分。物料通过干燥过程中获得高温，再接下来就需要冷却，因为不能使用水来进行冷却，所以这里就需要使用冷却设备。
筛分是需要把不合格的颗粒的肥料筛分出来，而不合格的物料也会重返生产线进行合格处理，再次加工。这里的筛分设备具有易操作的优点。将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。
现在人们不管是养殖还是种植，对于肥料和饲料的要求都比之前的要求要高很多。比如人们在对畜类的粪便进行发酵的过程中，需要加入一定量的秸秆、树枝等辅料，但是辅料的粒径需要被控制成田相同的规格，这个时候需要用到转鼓造粒机。
现在经常用到的转鼓造粒机有大小型铡草机、树枝粉碎机和锤片粉碎机。这三种设备里面，锤片粉碎机的通用性比较好，在使用的时候，原料通过进料口进入粉碎室，经过锤片的打击等处理之后，再进行筛片和进一步粉碎，然后，粒径符合规定大小的颗粒会通过出料口排出。一般人们在对玉米秸秆进行粉碎的时候，会运用到这种转鼓造粒机。铡草机通过各种加工之后也是经过除草扣被排出机体，在麦收和秋收的时候应用比较广泛，通过铡草机的切割，获得的粉碎物可以适合作为肥料进行使用。树枝粉碎机的工作原理是比较简单粗暴的，各种木材、木材下脚料、树枝树权等可通过树枝粉碎机达到粉碎的目的。其实，转鼓造粒机可以从定刀的角度来进行优化，可以使转鼓造粒机能够对更多种类的物料进行粉碎，还可以经过对进料机的研究设计解决物料不容易进入粉碎腔的问题。
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