蒸汽式杀菌锅工作原理玉米诸城杀菌釜杀菌原理
蒸汽式杀菌锅工作原理：是以水、汽交换式杀菌工艺，是利用大功率循环水泵强制储水罐的热水进入杀菌锅内，利用热水将杀菌锅内的冷气全部排出，再借用杀菌锅进蒸汽时的压力差将热水返回储水罐，使杀菌锅内的温度均匀，无死角，保证了杀菌的成功率。蒸汽式杀菌锅的罐内温度非常稳定、热分布均一、升温快、间接加热和冷却，阻止二次污染、压力控制，整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制、杀菌釜采用模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制、测量F值功能、电脑内可存储30个杀菌公式，根据温度、压力、杀菌时间分自动控制和手动控制。为了获得良好的杀菌结果，杀菌锅需要和（饱和蒸汽供给器）连接，在整个升温和保温过程中一直给杀菌锅供汽。使杀菌锅能在整个杀菌过程中保证锅内的蒸汽流动，温度均衡（要求杀菌的温度）在整个过程中杀菌锅内的温度既不会提高也不会下落，开创了蒸汽杀菌无死角的新概念。导轨全部采用滚轮，分布在左、右及下部，减轻了工人进出料过程中的劳动强度，杜绝了其在旋转过程中装产品的物料筐来回窜动现象。饱和蒸汽杀菌锅是一项新的杀菌实用技术，是罐装产品，真空贴体包装产品，玻璃瓶包装产品，尤其是植物类包装产品的优先杀菌设备。
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加压静止杀菌锅术语“过压”系指施加于杀菌锅的，超过在某一给定温度情况下由加热介质所施加的压力。蒸汽杀菌锅中，在250℉（121.1℃）时的压力大约是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施 加于杀菌锅的超过该15psig（103.4千帕）的压力都称之为过压。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压。
本章中讨论的杀菌锅系统可能会在超过给定温度蒸汽产生压力以上10－20psig（68.9－137.9千帕）操作。在杀菌循环过程中，系统通过导入空气或额外的蒸汽进行加压。
由于包装结构和/或密封类型的区别，容器对内压的承受力会有一定的局限，杀菌过程中需要加压以保持某些容器的完整度。容器中的内压将会大于在此杀菌温度下纯蒸汽的压力（见图10-1）。一些过压杀菌的容器例子有带热密封盖子或双层金属卷边的半刚性塑料容器，软包装袋，金属盘和玻璃瓶。如工作时间较长，锅内凉水降不下温时，打开溢水阀，把锅内上部热水排出，同时其它凉水进入，以达到降温目的。
杀菌中设计了不同类型的杀菌锅以提供加压的方式，所用加热介质有：
--水，容器完全浸没在水中。
--水，容器上部的水喷淋。
--水喷雾和蒸汽/空气相结合。或
--蒸汽/空气混合物。
使用加压的杀菌锅的类型
