做好破碎机的润滑的方法 1、综合破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油,大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入,一般每3-4h滴入一次。
2、在润滑过程中若油泵突然出现故障,而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转,这时就要用手压油泵给油,使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。
3、在设备启动前,肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂;加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪,每3~6个月更换一次。更换润滑脂时,应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位,清洗时应打开轴承座下放油孔,将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。
4、在冬天可以在润滑油中加入稀油,避免润滑油凝固,加完润滑油后一定要做好密封工作,避免灰尘进入以免影响润滑效果。在综合破碎机工作时要注意润滑油的油温,油温不能过高要控制在60度以下。
5、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作,可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂;每工作2000小时,打开主轴总成对轴承进行清洗;每工作7200小时更换新轴承。
更换破碎机配件的注意事项是什么?大型废旧金属破碎机作为目前钢铁行业必不可少的设备之一,通过废品回收站回收废旧钢铁,然后把破碎后得到成品料输送到炼钢厂。一般来说废钢破碎机都会保持24小时不停运转,这样经过长期的使用,有许多容易破损零件会出现一些大大小小的问题,会导致设备产量降低,甚至出现不能正常运转的情况,因而我们需要对这些容易磨损的零件进行及时更换,从而保证废钢破碎机的稳定运行。
1、破碎齿爪和锤片
在废钢破碎机的部件中,破碎齿爪及锤片是比较容易出现磨损的,一旦破损会严重影响破碎质量及生产率,大型废旧金属破碎机哪家好,因此这两个部件磨损后都必须及时更换,更换方法如下:废钢破碎机螺旋给料机换齿爪时,首先把圆盘拉出来,拉出前,然后再打开圆盘背面的圆螺母锁片,张家口大型废旧金属破碎机,使用钩形扳手把圆螺母拧下,然后再把圆盘用专用的拉子拉出来,另外为了能使转子正常运行,大型废旧金属破碎机生产厂家,齿爪需要成套更换,更换完成后要进行测试,保证废钢破碎机工作稳定。
2、轴承
每工作300小时,废钢破碎机的轴承都需要清洗,如果机体轴承是采用机油润滑,在加新机油时应充满轴承座空隙1/3,不要超过1/2,加机油前要将常盖式油杯盖旋紧少许,如果废钢破碎机轴承磨损或损坏比较严重,必须及时更换新配件,并加强机油润滑;如果采用的是圆锥滚子轴承的,要经常检查轴承轴向间隔,确保间隔保持在0.2-0.4毫米之间,如果间距不合适,应通过增减轴承盖处不锈钢输送机振动筛纸垫进行调整间距。
3、筛网
有些厂家生产的废钢破碎机筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成的,如果筛网发生磨损或被***击穿,在损坏面积不大的情况下,可以用铆补或锡焊进行暂时修复;如果筛网大面积损坏,必须立刻更换新的筛网,安装筛网时,要让筛孔光滑的一面朝外,另一面朝里。筛片和筛架必须紧密贴合,环筛筛片在安装过程中,搭接里层茬口应应与旋转方向一致,防止物料在搭接处加料机卡住废钢破碎机。
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干躁系统关键就是指运用气体回旋选别系统对金属材料和非金属材料开展分离出来。此外,全部系统还配有除尘装置。
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