




给料机注意事项:
1、犁料车,卸料车运行时不准清扫设备及轨道。
2、驱动装置齿轮与销轴啮合处不准工具等接触。
3、在驱动装置的齿轮与销齿啮合区及***轮转动部分,板式给料机批发,设备运行时不准接近。
4、检修时,检修工必须与主控室、就地控制室联系,在操作按钮处和现场操作开关挂“停电检修牌”,检修完后,连云港板式给料机,检修人员取回检修牌,清扫完现场后再进行试运。为更安全起见,卸料车检修也可把电机接线拆掉,试运时再接线。
板式给料机和皮带输送机是常见的输送设备。 两者都有自己的优势。 板式给料机具有较大的承压能力,但由于成本高昂,因此不适合长距离运输。 带式输送机价格低廉,支持长距离运输,但承压能力有限。 为了提高企业的使用效率,建议将两者结合起来以弥补不足并提高机器的功能。
具体的使用方法如下:将板式给料机置于料仓下方,由板式给料机承载料仓的压力,通过板式给料机的旋转将料仓中的物料均匀地输送至带式输送机 ,然后将皮带输送机运输到更大的距离。
振动给料机常见的故障及解决办法:
1、设备启动后不振动或间歇作业
(1)振动电机***丝烧断或线圈短路: 及时更换新的***丝,对振动电机的线圈层间或匝间进行检查,排除短路现象,接好引出线路;
(2)防护罩损坏并摩擦偏心块: 对防护罩进行修复或更换,并调整偏心块角度。
2、不给料或给料量不足
(1)料仓负荷挤压给料机料槽,重型板式给料机,导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤或断裂: 注意料槽的进料口和出料口不能与其它设备做固性连接,而应使料槽留有一定的游动范围,使之不影响振动给料机的正常振幅;
(2)进料过多,造成物料在机座内堆积,螺旋输送机阻力增大,板式给料机生产厂家,料斗运行不畅引起: 立即减少进料量,并保持进料均匀;
(3)给料机振动幅度小,激振器无法正常调节振幅。激振器可控硅被过大的电压电流击穿,或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞: 对堵塞的物料进行及时清理,更换激振器可控硅。
3、运行中噪音异常或撞击声大
(1)地脚螺栓或激振器与槽体连接螺栓产生松动或断裂:对各处的螺栓进行检查,对其进行更换或紧固作业;
(2)振动给料机的振动弹簧产生断裂:更换振动弹簧;
(3)振动电机电压不稳:调整电机控制,保持额定工作电压,避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定。
4、给料机不启动,可以从3个方面进行检查
(1)检查三相电源是否断相,电压是否符合要求;
(2)检查电机是否有卡阻现象;
(3)检查给料机是否负荷启动,如是,清理负荷后再启动。
5、给料机振幅小且横向摆动
可能是两台振动电机同向运转或者有一台运行故障:检查振动电机的接线,保证两台振动电机相反向运转。若部件或电机有损坏应迅速拆换。
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