光伏组件的背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的***主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将"前面电池"的正面电极(负极)焊接到"后面电池"的背面电极(正极)上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
折叠生产流程
步单片焊接:将电池片焊接互联条(涂锡铜带)，为电池片的串联做准备.第二步串联焊接:将电池片按照一定数量进行串联。第三步叠层:将电池串继续进行电路连接，同时用玻璃、EVA胶膜、TPT背板将电池片保护起来。第四步层压: 将电池片和玻璃、EVA胶膜、TPT背板在一定的温度、压力和真空条件下粘结融合在一起。第五步装框: 用铝边框保护玻璃，同时便于安装。第六步清洗 : 保证组件外观。第七步电性能测试:测试组件的绝缘性能和发电功率后包装入库。
并网所发电能馈入电网，以电网为储能装置，省掉蓄电池，比***太阳能光伏系统的建设***可减少达25%-45%，从而使发电成本大为降低。省掉蓄电池并可提高系统的平均无故障时间和蓄电池的二次污染。光伏电池组件与建筑物完1美结合，既可发电又能作为建筑材料和装饰材料，使物质资源充分利用发挥多种功能，不但有利于降低建设费用，并且还使建筑物科技含量提高，增加卖点。
造成太阳能板PID现象的原因分析！
光伏电站的防雷接地是通过将方阵边缘的组件边框接地实现的，这就造成在单个组件和边框之间形成偏压，对于P型晶硅组件，通过有变压器的逆变器负极接地，消除组件边框相对于电池片的正向偏压会有效的预防PID现象的发生，但逆变器负极接地会增加相应的系统建设成本；在使用不同EVA封装胶膜条件下，组件的抗PID性能会存在差异。另外，太阳能板中的玻璃主要为钙钠玻璃，玻璃对光伏组件的PID现象的影响至今尚不明确。
