由于 PET原料本身的特性，在对 PET 进行传统加工前，都要将 PET 原料进行预结晶和干燥一段时间，等达到要求的含水率时，再对其进行加工，这样既费时又耗能。虽然现在的干燥技术有了长足进步，降低了干燥过程中能量的消耗，但预干燥部分能耗依然很大。采用排气挤出机直接挤出 PET 在设备成本和能耗方面相对有优势，但挤出机的设计难度较大，一般意义上的排气挤出机很难胜任 PET 的排气要求，实际挤出效果并不理想，所以 “ 预结晶- 干燥 -熔融挤出 ” 的加工方式一直很流行。牵引：冷却辊采用大直径，低温，S形出料，增加了强制冷却面积，缩短了生产线的长度，牵引采用胶、钢辊对牵引，即保证牵引所需的磨擦力又保证片材表面质量。近年来，随着人们对 PET 及其加工设备认识的不断深入，PETG塑料片材机器，以及***能源成本不断升高，PETG塑料片材机产线，直接挤出成型 PET 技术备受关注，与之相应的各种挤出设备也层出不尽。
PET片材生产线***方法：
1、确定刮板的位置对整个生产线进行***，我们应该确定刮板的位置，看看其中的间距是否合理，如果间距比较大的话，就会直接影响机器的使用，甚至是后续的生产效率。如果想要解决这些方面的问题，可以直接去更换掉原来的刮板，就能够避免一些不必要的麻烦，后续的使用会更顺利。PET片材机介绍PET三层共挤片材机基本参数常规机型：120/3365/33分层形式：A/B/A挤出产量：350kg/h-450kg/h制品净宽：710mm/760mm/810mm/850mm制品厚度：0。
2、做好集中的检查做好PET片材生产线的***，必须要及时的做好检查方面的事情。对不同的部分，我们必须要做好相应的检查，检查之后才能够确定问题，接下来才可以更好的去解决，所以找到问题，及时的去解决问题，对今后来说都会有着更多的作用。
3、小问题要维修同时在使用设备的过程中，如果发现某些小的问题，PETG塑料片材机，必须要及时的进行维修，只有把这些维修方面的工作都做好了处理，才不会影响到以后的生产工作。
金韦尔机械专注于PET片材生产线，主打多种机型，涉及单螺杆、双螺杆、多螺杆等多种机型。
PET印刷片、吸塑片材生产线
一、PET印刷、吸塑片材是一款可降解的环保包装材料，主要原料为聚酯切片。
二、用途：
主要用于吸塑、折盒、印刷、窗口、面板、广告耗材，被广泛应用于食品包装、玩具礼品包装、五金工具包装、广告印刷包装、电子产品包装、服装模板、吊牌等。
三、产品特点：
易加工、可降解、透明度高、无水纹、性能稳定
采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，印刷，五金包、礼品折合装等。本设备，技术充分吸收、消化欧、美的世界***挤板技术，主要零部件选用世界的产品（例如螺杆、机筒、辊筒等），成套设备的能耗、智能化、自动化指标及安全标准、工艺标准等，均已达到或接近世界产品的标准。苏州金韦尔机械有限公司自创建以来，一直专注于塑料片材挤出生产设备的研发生产，作为公司的优势产品PET/PLA生产线，东莞PETG塑料片材机，一机多能，同时适用于PLA和PET片材的生产，高产出，低能耗。
PETG塑料片材机器-PET挤出生产线-PETG塑料片材机由苏州金韦尔机械有限公司提供。苏州金韦尔机械有限公司（）是江苏 苏州 ,其它的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。02%左右，吸附的水在120℃下可除去，缔和的水要140℃才能除去。在金韦尔机械***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创金韦尔机械更加美好的未来。