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压片机的维护：
（1）各运动机件摩擦面的光滑是保证机器正常运转和延伸运用寿命的重要环节，特别是各次要运动件若在缺油状况下干转运转会迅速损坏而不能运用，因而压片机在运用前必需将全部油杯、油孔和摩擦面加上光滑油，并空车运转使各摩擦面布满油膜，然前方可投入运用。今后每班按时加油，但每次加油也不可过多，以免溢出影响清洁，沾污药片。
（2）上上班时均须反省各螺丝能否松动，在任务进程中也应常常留意反省，如有松动立刻旋紧，以免发作毛病。
（3）上上班前和每次调班后都须手摇试压几片，无成绩后再开电动压片。
（4）在压片进程中须常常反省冲模质量，如发现有缺边、裂纹、变构成严重损、就及时改换，以免发作毛病损坏机器和影响片ji质量。
（5）每天运用终了后应将剩余粉粒取出，擦清机器各部。若停用工夫较长，则须拆下冲模，将机器各磨擦面。任务面擦净，涂以防锈油，罩上防尘衣；冲模应擦净后浸入油中保管。
（6）活期反省机件，每月大约2次。
红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。中国专利公告号CN2583657Y，公告日2003年10月29日，实用新型的名称为改进 的粉末压片模具，由底座、模筒和成型头三部分组成，模筒为筒状结构，成型头的下部为与模筒内壁适配的圆柱体，底座上平面的中心位置设有向上凸起的圆台，圆台的直径与模筒的内壁适配，底座上圆周均布有四道凹槽。这种结构可使模筒、成型头与底座的接触面不易产生真空，不会相互吸合，但是成型头与模筒内壁紧密配合，在压膜和脱模的过程中摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。
红外压片模具用于压制试验样片，一般模具包括底座、设置在底座上的模筒，模筒的模膛内设置顶模，模膛内顶模的下方设置下压片块，压片时粉末放置在顶模下端和下压片块之间。但是目前，顶模与模膛的配合为紧密配合，再加上样品粉末容易吸水粘附在模膛内壁上，使顶模在压膜和脱模的过程中，顶模外壁与模膛内壁之间的摩擦阻力大，不仅压膜和脱模困难，而且容易损坏模具。
