板式给料机的结构及特点
板式给料机组成结构：
板式给料机由牵引链、承载链、链轮、机架、驱动装置组成。
板式给料机系列产品特点：
1、牵引链采用长节距板式销轴滚子链，链条各零件均采用合金钢材料，并经科学的热处理，耐磨性能好，抗拉强度高、使用寿命长。
2、采用冲压槽体，中间用横筋加强、槽体刚性好，承载能力大。槽体底板圆弧搭接，防止物料泄漏。
3、驱动电机采用调速电机，运行速度可调，以便更合理地选择输送量。
4、布置形式多样、可水平、倾斜布置，还有多种水平、倾斜组合布置。
5、单机输送长度小于等于60m，提升高度小于等于30m。
6、蕞大输送倾角0－75度。物料温度小于等于600℃。
给料机系统的组成
1、定量给料机的机械部分
定量给料机机械部分包括秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件（卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等）及减速机。
2、定量给料机的电气部分
定量给料机电气部分包括称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）和通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接）。
（1）主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动。
（2）从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏。
（3）十字簧偏：为秤体和称量框架的支点。
（4）张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构。
（5）称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器。
（6）自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化。
（7）下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和形状。
（8）电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置，有的测速装置安装在从动轮上（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上）。
（9）称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器。激振器可控硅被过大的电压电流击穿，或设备部件之间的间隙被多余物料堵塞:对堵塞的物料进行及时清理，更换激振器可控硅。另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置）。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）。
在使用板式给料机时不可避免的故障，这时应该对他进行解决：
1、蜗轮磨损严重
蜗轮传动部分的强度不够。 由于很大的力使盒子变形，这引起蜗轮两个轴的位移，从而增强了盒子的强度。 一种是在蜗杆传动部分增加三个厚度为12mm的肋; 二种是在蜗杆端轴承的主轴承部分增加两个加强板，以确保从设计角度出发，箱体的强度。
2、减速柜严重漏油
由于机柜的油温高，油位透1视孔的有机玻璃变形，油质受到稀释，漏油严重。 在严重的情况下，泄漏量可以达到2kg / h。
3、工作机械高温
连续工作4个小时后，板式给料机的温度迅速升高。 蜗杆轴承端盖和箱体表面的温度可以达到约89°C。工作机械长时间在高温下运行。
当同时使用板式给料机和皮带输送机时，型号规格须匹配，并且须根据正确的操作安全使用。
首先，有必要检查为什么平板进纸器出现故障，并了解故障原因，然后可以使用正确的药来减少平板进纸器出现故障的频率。 让我们总结一下印版进纸器经常脱轨的原因。 以及具体的解决方案，希望对大家有所帮助。
1、如果送纸器出1轨，并且在调试和安装阶段发生，请调整送纸器的尾部张紧装置，以使牵引链张紧度适中，不要太紧或太松。 如果使用时间较长，可能是因为磨损，链条被拉长，伸展和松动。 在这种情况下，如果磨损严重，请检查链条的磨损。 及时更换新链条。
2、检查履带，看运行履带是否磨损或变窄，链节无法锁定以及履带是否可以及时更换。
