钢结构防腐工程的防腐蚀涂料品种很多，但从其使用功能上可分为底漆、中间漆和面漆。底漆是整个涂层系统的基础，的钢结构防腐工程必须能够润湿表面且具有与结构良好的附着性能；钢结构防腐工程用来保护系统免受环境因素（太阳光中的紫外线）的影响，并提供主要的耐磨损性能。下面分享钢结构防腐工程的三部分处理方法如下：
1、基层处理:钢结构防腐工程的基层处理非常重要，同一种防腐蚀涂料，同一种腐蚀环境，使用抛丸喷射较手工除锈漆膜寿命可延长三倍到五倍。钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。
2、底漆处理:底漆是整个钢结构防腐工程涂层的基础，它必须具有与基层良好的附着力，又能具有的保护功能，根据材料的性能和以往的使用经验，钢结构防腐工程选用底漆作为防腐底漆。底漆是由大量的微细与少量的成膜基料组成。锌的电化学性比钢铁高，在收到腐蚀时，有“自我牺牲”的作用，使钢铁被保护。
很多工件在生产出来的时候并不能保证表面非常光洁平滑，所以需要使用喷砂抛丸除锈机让上面的毛糙毛刺以及长有锈迹的地方打磨平整光滑，让工件不仅拥有漂亮的外观，也能符合设计以及使用要求。那么易于使用的喷砂抛丸除锈机如何才能提高处理效率呢？
1、喷砂的距离要合适
使用喷砂抛丸除锈机对工件进行处理的时候并不是越接近喷嘴效果越好，因为距离过近，磨砂无法得到良好的扩散不仅会造成浪费，还会降低喷砂的有效面积。但是，如果距离太远的时候，虽然喷砂面积能够保证，但是磨砂的喷射力度却欠佳，所以要想提高喷砂抛丸除锈机的处理效率就要保持合适的喷砂距离。
污水处理中防腐蚀处理。在污废水处理池中，由于污废水中含有大量的腐蚀性介质，如含有废酸、氧化性***等，对以混凝土为基础的处理池其腐蚀性是较大，未经防腐蚀处理的砼处理池，一般情况下，2-3月个就会出现池表面的损坏、强度下降明显。因此，必须对混凝土基础的处理池进行防腐蚀处理，下面就分别介绍几种目前国内上比较常见的防腐蚀处理方法。
1.1玻璃钢衬里 这是常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1-3mm之间.
金属结构表面处理：
A、脱漆：原有漆膜由于受化工大气、水的侵蚀引起的涂层老化、起鼓、剥皮、旧漆膜必须用铲刀将其刮净。
B、除锈：将已发生锈蚀的氧化皮及翘起、龟裂的部位用铲刀、钢丝刷、纱布和磨光机等工具打磨干净，金属表面应达到无锈蚀、无油污、无杂物，并露出均一的金属光泽，除锈等级达到St3级标准，同时除锈部位与保留的旧漆层边缘必须有平滑过度。
2、涂料的调配
所用材料开桶后应首先检查是否有失效或结皮现象，如果失效杜绝使用，结皮应从桶中取出，不允许捣碎混入漆液中，使用前必须充分搅拌，将桶底沉积的颜料和填料全部搅起并搅拌均匀，以保证涂膜 成份及性能的一致性，确保涂料的质量及与金属表面的附着力。
注释事项：
1）搅拌均匀的涂料经过滤除去涂料中的杂质和脏物，方可使用。
2）调料时应根 据环境条件加入适量的专用稀释剂，将涂料调至适宜操作的粘度，一 般浓度以35～40秒为宜。
3）稀释剂只能用明确规定的稀释剂。
4）环氧煤玻璃鳞片涂料是双组份涂料，调配时应分别按照说明书中各自的配比使用方法调配，并充分搅拌均匀，以备后用。
5）底漆为增加涂料与基体的浸润能力和粘结力应适当的调稀一些，浓度以25～35秒为宜，面漆调制35～40秒为宜。