瓦楞纸箱印刷中常见问题分析
1、机器压印相关部件不良引起的质量问题
当印版辊筒轴头、压印辊轴头、传动轴、齿轮以及与压印相相关的重要部件呈现磨损、松动时，在压印过程中印版辊或压印辊会因而发作跳动或滑动现象，因为压力不稳定，致使印版面与纸板触摸不正常，形成纸板印刷外表呈现糊版或部分图文印迹不清的问题。济南纸箱厂经过认真仔细的调查和剖析，查明毛病的确切部位，采纳相应的办法进行处理，对磨损、松动的部件予以修正，消除毛病现象。纸箱的支撑力大的是：箱体中四个边角和紧邻边角的侧边，也就是正方形纸箱的支撑力相对就比较大一些。
2、着墨辊不良引起的质量问题
当着墨辊轴头松动，着墨辊辊体呈现曲折、变形或外表破损时，也会引起版面脏、糊版或部分图文不明晰。济南纸箱厂查明原因，采纳相应的办法予以处理，使着墨辊与印版之间坚持均匀而又适宜的触摸条件，对损坏的着墨辊予以替换，才干消除毛病现象。
3、压力辊调整不妥引起的质量问题
若压力辊的方位过高或过低，致使与瓦楞纸板触摸过紧或过松，也会出现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况，应调整压力辊至适宜的方位，使压力辊和辊筒之间的空隙与纸板的厚度相适应，以保证印刷版面的部位，防止该毛病现象的发作。
瓦楞纸箱印刷的一些注意事项
一、保持水墨粘度稳定
水墨粘度是瓦楞纸板印刷中需要控制的主要指标，它是影响印刷颜色状况的主要因素之一。由于在印刷过程中水墨溶剂的挥发，基粘度会升高，为了保持水墨粘度的稳定，应当每隔半小时至一小时加水墨稳定剂一次，加入量为百分之一至百分之二。
二、尽量减小印刷压力
为保证纸箱印刷质量，且减轻对瓦楞纸箱强度的影响，印刷压力要尽量小，所用油墨尽可能选用快干性油墨。其次，印刷面与水平压痕线要保持15mm以上的距 离，因为瓦楞纸板被裱合机压线盘压低部分不能充分接受油墨，否则会影响印刷效果。
三、避免带状印刷
有的装潢设计人员由于缺少印刷工艺知识，设计的纸箱印刷图案有一些横向的渐变线条。当印刷时，印刷压力将瓦楞压溃。纸箱的这一区域将发生应力集中，因而较易折断。
四、避免满版印刷
瓦楞纸箱满版或四周印刷图文时，除压印辊对瓦楞纸板有压皖的作用外，油墨对纸面还有浸润作用，这些将使瓦楞纸箱的抗压强度降低。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。
影响纸箱抗压强度的主要因素
1、纸箱抗压强度的高低与纸板边压强度有很大关系，而边压强度则与组成瓦楞纸板的各层原纸的横向环压强度、纸板的楞型组合及纸板的粘合强度有关。
2、纸张纸板的防水性能也很重要，有时虽然纸箱的抗压强度很高，但由于纸张不防水，容易受潮，造成塌库。
3、纸箱的印刷工艺对抗压强度也有所影响。印刷面积、印刷形状及印刷位置对纸箱抗压强度的影响程度也不相同。一般来说，印刷面积越大，纸箱抗压强度的降低比率也越大。
4、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。压线过宽，会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢，力值小，变形量大。
瓦楞纸箱设计的方法原则
包装结构设计是从包装和生产实际条件出发，依据科学原理对包装的外形构造及内部附件进行的设计。设计时应保证结构有足够的强度、硬度及抵抗其他环境的能力。从包装的目的来看，应考虑以下两个方面，一是保护产品的首要功能，二是满足现代包装的重要特征，如运输、加工特性等。五层瓦楞纸板也称双瓦楞纸板，是在面纸、芯纸、里纸之间粘二张瓦楞纸而形成的。
合格的纸箱产品，从正确的结构设计开始。设计人员不仅要理解客户的意图，还要熟悉后序加工工艺。只有这样，才能把客户的意图转化为合格的产品，并能保证后序加工顺利进行。设计人员在设计开始前要了解内装物的性质、形状、尺寸、重量，内装物的排列方式、运输方式、堆码方式，内装物的仓储环境、运输路线和时间以及纸箱箱型和制作材料等信息。因此，瓦楞纸箱印刷图文越简单越好，并尽可能避免在整个箱面上到处印刷图文，更不要满版印色。
国内的纸箱设计，存在技术和指导思想方面的一些问题，缺乏系统的分析，从而使得所设计出来的包装不能够满足人机工程学以及技术经济合理性等方面的要求。这一点，在纸箱尺寸设计中反映得十分明显。
