





(1) 主轴碰撞或是受力变形。
(2)主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。平面磨床的磨头部分在支撑上采用的是前后两个轴瓦的支撑模式,静压技术应用于其中,在轴瓦的前端开有深度为0.8mm,宽度4mm的两个回油槽。轴瓦的加工及装配精度会对M7140型静压磨头的使用质量产生较为严重的影响。轴瓦与主轴在直径方向上的间隙为0.07mm,可依照此数据进行故障查找及精度修复。主轴拆卸后发现造成轴振动的主要原因是轴瓦内孔圆度超差,致使静压平衡被***,造成主轴在回转时产生较大的振动。修复轴瓦内孔,***轴瓦内孔的圆度也可以用研磨的方法。
采用电解磨削加工,改善模具制造精度和表面质量 电解磨削时,砂轮刮除氧化膜:而不是磨削金属,因而磨削力小,磨削热也小,不会产生磨削毛刺、裂纹、等现象,一般表面粗糙度可优于Ra0.16μm;另外,砂轮的磨损置小,如磨削硬质合金,碳化硅砂轮的磨损量大约为磨削掉的硬质合金重量的400%~600%,用电解磨削时,砂轮的磨损量只有硬质合金磨除量的50%~100%。
