涂料用篮式砂磨机的选择
在涂料的生产过程中，所选用的砂磨机对颜料在涂料中的分散状态，较佳颜料性能(着色力、遮盖力、耐候性等)，以及由此而导致的涂料和涂膜的性能，起着非常重要的作用。因此，在涂料生产中如何提高分散效果，研制和采用分散设备，以及选用设备也是重要环节，篮式砂磨机用于多颜色的研磨领域被越来越广泛地应用。 涂料生产的过程就是把颜填料固体粒子混入液体涂料中，经过加工研磨生产出来。
篮式砂磨机广泛应用于染料、油墨、食品、涂料等领域。篮式研磨机研磨篮入口处有自吸叶轮，高速旋转时产生强大涡流，加速进料过程。物料经研磨后，从研磨篮底部出料，研磨篮下有高速分散盘，由于分散盘、强劲的涡流效应，增强物料的分散、混合效果，加速物料的循环过程，形成吸料—研磨—分散—再吸料—研磨的循环，产生的研磨效果。
用砂磨机制备化纤钛白悬浮液
砂磨机（2次研磨）：砂磨法是在沉降法的基础增加砂磨机超细分散及研磨。因乙二醇具有较高的粘度，凭分散盘的剪切力不足以克服形成囤聚粒子中各个原始颗粒间的凝聚力。所以，必须经装有介质的砂磨机两次研磨（实质仍为分散过程）才能彻底达到分散效果。研磨两次后的浆料加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液，再搅拌约30分钟即可进入供料槽。
砂磨机（4次研磨）：4遍研磨法是将所配制百分之50质量比的钛与乙二醇悬浮液经砂磨机超细研磨4次后，加入乙二醇稀释成百分之25质量比的悬浮液，再搅拌后直接进入供料槽。从而彻底甩掉价格昂贵的离心机。
砂磨机装锆珠率较少不利于生产效率的提高
砂磨机是生产中重要的粉磨设备，主要靠砂磨机中的钢锆珠来达到粉磨目的，因此，砂磨机装锆珠率对于砂磨机生产效率非常重要，如何提高砂磨机装锆珠率，选择高的装锆珠率以达到提高砂磨机生产效率呢?下面我们请技术部技术人员为我们做详细介绍。
滚动轴承滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命，保持架能使滚动体均匀分布，防止滚动体脱落，引导滚动体旋转起润滑作用。
滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声，在液体润滑条件下，滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触，还可以大大减小摩擦损失和表面磨损，油膜还具有一定的吸振能力，但起动摩擦阻力较大。
高转速磨即转速率为临界转速的100-120%时，装锆珠率取35%左右。装锆珠量少磨效率低;装锆珠量过多，在运转时内层锆珠又容易产生干涉，***了锆珠的正常循环，磨效率也要降低。格子型砂磨机装锆珠率40-45%;溢流型砂磨机装锆珠率35-40%。选择合适的转速率和装锆珠率，才能使砂磨机在同样的生产成本下尽可能的提高生产效率和企业经济效益。
当装锆珠率30-50%之间时，随着转速率增加，锆珠将由泻落式转变为抛落式，生产率逐渐增加，转速率适宜时生产率大。当转速率是临界转速的80-85%时，砂磨机装锆珠率取40-45%为宜。
卧式砂磨机厂家如何大程度消除分散机停机时间？
全生产维护(全生产维护、TPM)是消除分散机停机的有力的措施，包括初步的个性维护、预防性维护和立即维护四种基本维护方式。,.
1、预测维护——利用测量手四分析技术预测潜在故障，确保机器故障时，分散机器的生产设备不会浪费时间。它的意思是未雨绸缪，未雨绸缪。
2、预防性维护——为每台分散的机器准备一个文件，记录所有的维护计划和维护记录。完成并严格维护机器的各个部分。及时更换零件，确保无事故发生。
3、立即维修——一旦分散机出现故障，维修人员应立即通知z，并及时跟进处理。